低壓流體不銹鋼焊接管道 戴南不銹鋼焊管廠家
不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,已經(jīng)發(fā)展成為了國內(nèi)不銹管的主流趨勢。
不銹鋼焊管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中,管體會受到均勻擠壓,再經(jīng)過在線光亮固溶退火,表面變得非常光滑,而光滑的表面是不容易結(jié)垢的,具有防結(jié)垢的功能。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗,省事省力省錢。其次,焊管時(shí)板材的深加工產(chǎn)品,其壁厚均勻的優(yōu)勢是比較好的,同時(shí)還可以任意定尺,度高。再次,不銹鋼材質(zhì)具有耐腐蝕的特點(diǎn),在使用壽命上較長。
不銹鋼焊管使用注意事項(xiàng):
1、一般采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性;
2、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn);
3、保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min;
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不過5mm;
5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈;
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好;
7、對接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù);
8、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右;
9、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。