直縫焊不銹鋼焊接管GB/T12771-2008

　　不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，已經(jīng)發(fā)展成為了國(guó)內(nèi)不銹管的主流趨勢(shì)。

　　不銹鋼焊管在生產(chǎn)過(guò)程中，管體會(huì)受到均勻擠壓，再經(jīng)過(guò)在線光亮固溶退火，表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結(jié)垢的，具有防結(jié)垢的功能。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗，省事省力省錢(qián)。其次，焊管時(shí)板材的深加工產(chǎn)品，其壁厚均勻的優(yōu)勢(shì)是比較好的，同時(shí)還可以任意定尺，度高。再次，不銹鋼材質(zhì)具有耐腐蝕的特點(diǎn)，在使用壽命上較長(zhǎng)。

　　不銹鋼焊管使用注意事項(xiàng)：

　　1、一般采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性；

　　2、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)；

　　3、保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min；

　　4、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不過(guò)5mm；

　　5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈；

　　6、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好；

　　7、對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)；

　　8、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右；

　　9、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。