國內設計采用全軌道式技術公司自主設計、研發(fā)PVC/純丁腈/混合丁腈全自動高速手套流水線設備，國內設計采用全軌道式技術替代傳統(tǒng)鏈條式安裝手膜、全自動脫膜技術、自動點數機技術不斷創(chuàng)新中，在同行業(yè)處于水平！日產量60萬只-200萬只，周期快、效率高、性能更穩(wěn)定、更安全、手套破損率降到**低！是老工廠/新工廠增加產線擴大產能理想之選擇！有需求的朋友歡迎到工廠審廠考察！顛覆并革命已使用20余年傳統(tǒng)鏈條式手套設備！自主研發(fā)出國內創(chuàng)全自動智能PVC/乳膠/混合丁腈/純丁腈手套設備！全部電動化智控機器、無需鍋爐、無需鏈條、全軌道式流水線、建設周期短，無錫廠家定制手套生產線軌道、環(huán)境污染程度低、機器噪音低、成本費用低、環(huán)評通過率高，無錫廠家定制手套生產線軌道，無錫廠家定制手套生產線軌道、對廠房要求不苛刻等優(yōu)點。生產線軌道，無錫九馳金屬制品有限公司。無錫廠家定制手套生產線軌道
今年對丁腈手套及PVC手套在內的一次性醫(yī)療手套的需求量急劇增加，在范圍內均出現了供不應求的局面，國內很多丁腈手套企業(yè)在不斷加大生產的同時也在繼續(xù)擴增生產線，同時丁腈手套生產廢水大量產生，丁腈手套廢水處理問題也需同步解決。丁腈手套廢水處理問題已經成為眾多生產企業(yè)關注的焦點，由于丁腈手套生工藝復雜，其主要過程為手模清洗烘干、凝固劑浸漬、膠料配置、研磨攪拌、膠料浸漬、膠料烘干等，過程中會產生較難處理的有機廢水。湛清研發(fā)一種丁腈手套廢水處理方法，能夠對該類廢水進行有效處理：廢水→集水井→調節(jié)池→一級氣浮機→緩沖池→BMP工藝→二沉池→二級氣浮機→清水池→達標排放。經本BMP工藝改造處理后，在運行成本低，操作簡單，沒有二次污染的前提下，能夠將丁腈手套廢水處理徹底，將其中懸浮物，COD、氮等污染物高效去除，終使廢水出水達到《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）表2標準。無錫廠家定制手套生產線軌道生產線軌道廠家，無錫九馳金屬制品有限公司。
主要手套生產企業(yè)概況和生產線統(tǒng)計PVC手套的產能和擴產PVC手套90%的產能在，而生產的PVC手套95%供出口。所以研究的產能就能掌握的產能情況了。PVC手套2019年生產線是1000條開工率6成，產量1000億只，到2020年年底將有400~500條生產線投產比較快，生產線達到1500條，由于是單線為主，每條線約年產，估算約產能是2250億只開工率100%，產量1500億只，2021將是1600條線，產能約2400億只開工率100%，產量2400億只，是2019年的。PVC手套：今年，過去五年產量大概從700多億增加到1000億，去年開工率只有60%，2020年實際消耗PVC手套會在1350億-1450億只，是去年的約1倍。丁腈膠乳原料的產量2019年丁腈膠乳的產能158萬噸，90%用于生產丁腈手套，每噸生產，對應約1800億只手套，和市場的消耗量1880億只完全對應；2020年疫情后，到年底的丁腈膠乳產能是約200萬噸，對應生產丁腈2500億只，喂不飽生產線3500億只產量，導致目前價格是疫情前的3~4倍。2021年，根據對17家丁腈膠乳廠的匯總統(tǒng)計光擴產約200萬噸，同時馬來西亞等地也在擴產，估計到年底的產能到400萬噸能滿足生產約5000億只丁腈手套。
手套產品銷售仍處在量價齊升軌道中，高景氣有望長期持續(xù)，未來價格調整將更為靈活，明年新產能的投放速度加快。1、公司手套產品的出貨價格較半年報披露時是否繼續(xù)上漲？目前手套市場價為PVC手套70美金一箱（1000支），丁腈120美金一箱，相比之前50美金/100美金的價格均繼續(xù)上升。2、上半年年公司手套業(yè)務價格調整速度較慢，目前的頻率是否加快?現在公司已不設固定時間表，改為根據市場情況隨時調整，隨行就市下未來價格變化更加靈活。3、25億支丁腈手套產能投產后，未來新增產能的投放時間計劃？今年已新投產50億支PVC手套和25億支丁腈手套。之前公布的300億支丁腈建設計劃，目前已動工，75億支預計明年4月份投產，第二批125億支今年年底前動工，預計明年下半年投產，投產速度可能快于此前計劃，主要是因為新產線仍然全部放在山東，了征地建廠投產能夠以**快速度推進。4、300億支丁腈手套生產線的投資額和回收期？按明年投放200億支產能計算，對應的生產線投資額約為20億元，疫情開始之后，隨著手套產品的量價齊升，預計投資收回時間為半年之內。5、作為醫(yī)用手套的大生產國。生產線軌道廠家，無錫九馳金屬制品有限公司。
手套的需求分為四個領域：醫(yī)療、工業(yè)勞保、商超家用、服務業(yè)。其中醫(yī)療級手套在手套消耗總量中占比62%。根據歐洲疾控中心2020年10月21的報告，對手套的使用要求對每個醫(yī)護人員每接觸不同的病人都要求換一雙手套（沒有條件就需要消毒保持衛(wèi)生）疫情導致的需求突增，整體需求是疫情前的2倍，美國的防護對一次性手套的使用的要求暴增，特別是ICU重癥病人每天對應的接觸需要有170*2=340只。疫情發(fā)生之后美國衛(wèi)生體系對丁腈手套的需求從疫情前的每月消耗約（這里不包括一般的民用消耗），原來的3倍多。其中光醫(yī)院的需求到了每月40多億只。11月底疫情第二波更加嚴重。在疫情期間，醫(yī)院的手套使用量增加了2-3倍。醫(yī)院使用量大增的原因是可能為了防止交叉，現在單純一個護士的使用量是之前的3~4倍。在一次性橡膠手套領域，2019年全年生產2960億只，其中馬來西亞生產1800億只占到63%的市場份額，而生產約250億只丁腈手套及一點點天然乳膠手套，占比約10%。但如果按照2019年4950億只一次性手套計算，還需加上800億只PVC產量以及PE/TPE等其他類一次性手套，的占比約20~40%。生產線軌道廠家，歡迎來電咨詢無錫九馳金屬。無錫廠家定制手套生產線軌道
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才能被準入目標國市場。因此，生產企業(yè)的產品質量、產品檔次和信譽，已經成為決定企業(yè)在行業(yè)內競爭地位的重要因素。良好的產品質量和市場信譽需要企業(yè)具有豐富的生產管理經驗和良好的品質體系，而新進入的企業(yè)在資金投入和經驗積累方面，短時間內無法與現有的企業(yè)進行競爭。此外，上的行業(yè)質量標準、產品技術和新的認證項目的不斷推出和更新，使新進入的企業(yè)很難具有較快的反應速度來適應這些變化，一定程度上也增加了資質壁壘的高度。目前，一次手套生產線，尤其是一次性丁腈手套生產線的建設成本較高。同時，一次性手套的生產需要很多的配套設備及技術支持，自動化程度越來越高，因此一次性手套生產投入較大，新進入企業(yè)必須具備強大的資金實力和技術裝備才能與現有企業(yè)進行競爭。同時，一次性手套行業(yè)存在的規(guī)模效應，即隨著產量增大，單位成本不斷下降，由于存在一定的建設和生產周期，新進入企業(yè)在前期需承擔較大虧損，從而處于競爭劣勢。近年來，國內對一次性手套行業(yè)要求的不斷提高，同時隨著一次性手套設備的升級換代，自動化設備的不斷應用，進入一次性手套行業(yè)尤其是產品領域的門檻不斷提高，這就要求相關企業(yè)在技術研發(fā)上進行大量投入。無錫廠家定制手套生產線軌道
