在碟形彈簧的選用主要注意三個問題：

1.介質(zhì)問題：可以選用不同的產(chǎn)品材質(zhì)來解決。比如有標(biāo)準(zhǔn)鋼材，耐高溫鋼材，耐腐蝕鋼材，鎳鈷合金等。

2.預(yù)緊問題：碟簧主要靠預(yù)緊變形而達(dá)到防松動問題，從工作原理上講，碟簧越厚，所提供的張力越大，抵抗的脈沖壓力也大；碟簧越薄，自由高度與厚度的比值越大，上海鉆機(jī)碟形彈簧，所提供的允許變形量越大，上海鉆機(jī)碟形彈簧。由于碟簧的厚度確定的張力與變形量成反比，即為一對矛盾，所以對于單個碟簧所提供的張力或變形量不能滿足工況需求時，可以通過碟簧的組合來解決。

3.設(shè)備狀況：當(dāng)設(shè)備運行中振動問題比較突出時，可以通過防松動碟簧解決，上海鉆機(jī)碟形彈簧，可以明顯避免設(shè)備在正常運行中可能因震動導(dǎo)致的松動從而引起的不良后果。 江西碟形彈簧質(zhì)量選擇,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。上海鉆機(jī)碟形彈簧

碟簧的表面質(zhì)量：表面不允許有對使用有害的毛刺、裂紋、傷痕等缺陷。

碟簧的熱處理：碟簧成型后，必須進(jìn)行淬火、回火處理，淬火次數(shù)不得超過兩次。

碟簧的強(qiáng)壓處理：碟簧應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)壓處理，處理方法為：用不小于兩倍的f約等于0.75ho時的負(fù)載壓縮碟簧，持續(xù)時間不少于12小時，或短時壓縮，壓縮次數(shù)不少于5次。碟簧經(jīng)強(qiáng)壓處理后，自由高度尺寸應(yīng)穩(wěn)定，在規(guī)定的試驗條件下，其自由高度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。其長久變形量小于自由高度的0.3%。

碟簧的表面防腐處理：碟簧表面一般采用氧化方法進(jìn)行處理，也可采用其他防腐處理(如磷化、電鍍等)。

碟簧的表面強(qiáng)化處理：對用于承受變負(fù)荷的碟形彈簧，推薦進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，強(qiáng)化處理的要求由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

碟簧的其他技術(shù)要求：碟簧有特殊技術(shù)要求(如疲勞、松弛和蠕變等)時，由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 上海60Si2Mn碟形彈簧山東碟形彈簧品質(zhì)選擇,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。

碟形彈簧的失效原因分析。

外因分析：碟形彈簧單位體積的變形能較大，用于吸收沖擊和消散能量，在受到載荷長期沖擊作用時，可能產(chǎn)生徑向貫穿裂紋；且碟簧工作時位于碟簧凹面內(nèi)環(huán)面和端面交界處，承載比較大拉應(yīng)力，在拉應(yīng)力長久作用下碟簧可能失效。

內(nèi)因分析：

1.加工產(chǎn)生裂紋。碟形彈簧由熱鍛加工成型，淬火+高溫回火調(diào)質(zhì)處理，噴丸強(qiáng)化處理表面，整個加工過程中會出現(xiàn)碟簧內(nèi)部微裂紋，造成應(yīng)力集中，在使用過程中若負(fù)載過大會加速碟簧疲勞失效甚至開裂。

2.熱處理不合理。碟簧熱處理時，調(diào)質(zhì)處理，由于回火溫度與回火后的冷卻速度不當(dāng)或出現(xiàn)偏差（譬如回火后的冷卻速度過于緩慢），產(chǎn)生高溫回火脆性；熱處理表面出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，對碟簧的疲勞壽命產(chǎn)生不良影響，使碟簧的彈性極限和疲勞壽命惡化，有利于促成裂紋的形成。

3.由于材料成分不合理，成分偏析導(dǎo)致碟簧性能不均勻。例如，60Si2Mn作為碟簧材料時，含Si量偏低，降低碟簧屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致零件提前發(fā)生脆變，甚至開裂；含P量偏高，則加劇鋼的脆性傾向和成分偏析；而雜物的存在則分割了基體的連續(xù)性，成為裂紋敏感的區(qū)域，特別當(dāng)分布于零件表面時，容易造成壓力集中，為應(yīng)力腐蝕開裂優(yōu)先選擇了通道。

碟形彈簧的類型。碟形彈簧又稱碟簧，一般分為普通的碟形彈簧，帶徑向溝槽的碟形彈簧，梯形截面碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿足要求。所以一般組合使用。

碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預(yù)緊碟簧、高扭力預(yù)緊碟簧、緩沖拉伸碟簧。

防松碟簧主要作用：可應(yīng)用于載荷不是太大，但震動劇烈的螺栓上；能有效防止螺栓松動、倒絲等現(xiàn)象；能起到鎖緊的功能，補償了預(yù)緊力，確保密封持久可靠；防松碟簧對螺栓與設(shè)備均有良好的通用性。

高溫預(yù)緊碟簧適用于高溫環(huán)境下各種法蘭的螺栓預(yù)緊；各種管道法蘭、閥門、換熱器；反應(yīng)釜、攪拌器、泵、離心機(jī)等的法蘭螺栓預(yù)緊。高溫預(yù)緊碟簧特別是應(yīng)用在溫差超過100℃的螺栓連接處。

高扭力預(yù)緊碟簧：該高扭力預(yù)緊碟簧應(yīng)用在大載荷、高扭力場合。 江蘇碟形彈簧生產(chǎn)廠家,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。

碟形彈簧的特點有哪些呢？碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，是法國人貝勒維爾發(fā)明的，其成圓錐形盤狀，既可以單個使用，又可以多個串聯(lián)或并聯(lián)使用，在上內(nèi)緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動態(tài)載荷，被壓縮后產(chǎn)生變形，直至被壓平，以儲存能量形式作為活載荷。在必要時自動轉(zhuǎn)化為密封所需要的附加壓縮載荷，來降低墊片、填料使用中對上緊的持續(xù)要求。特點：剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。江蘇碟形彈簧品牌哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。上海耐高溫碟形彈簧

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碟形彈簧與彈簧相比的優(yōu)勢在哪？

1.碟形彈簧在很小的空間內(nèi)承受極大的載荷。碟形彈簧每單位體積的變形比其他類型的彈簧大。它具有良好的緩沖和減震能力，特別是在使用疊加組合時，由于表面摩擦阻力，吸收沖擊和消散能量的效果更顯著。

2.碟形彈簧具有可變剛度特性。通過改變盤中截頭圓錐的高度與盤的厚度之比，可以獲得不同的彈簧特性曲線，其可以是線性的，增量的，減小的或其組合。還可以通過不同厚度的盤的不同組合或通過堆疊不同數(shù)量的盤來獲得可變剛度特性。

3.通過改變圓盤數(shù)量或圓盤組合，碟形彈簧可以獲得不同的承載能力和特性曲線。因此，每種尺寸的光盤都可以適應(yīng)各種應(yīng)用，這使得備件和管理的準(zhǔn)備更加容易。

4.在承受大負(fù)荷的組合彈簧中，每個圓盤尺寸小，這有利于制造和熱處理。當(dāng)某些光盤損壞時，只需單獨更換，便于維護(hù)和維修。

5.正確設(shè)計制造的蝶形彈簧使用壽命長。

6.由于碟形彈簧是環(huán)形的，因此力以同心的方式傳遞。 上海鉆機(jī)碟形彈簧

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