前大部分水泥生產(chǎn)線已同時安裝上述脫硝設(shè)備，NOx得到有效控制。項目實施內(nèi)容主要包括生物質(zhì)鍋爐煙氣排放特性研究。生物質(zhì)鍋爐的SCR催化劑配方研究。生物質(zhì)鍋爐脫硝反應器的優(yōu)化設(shè)計。生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù)耦合及示范應用等4個方面。針對這一難題。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展以及水泥窯煙氣NOx排放標準的不斷收嚴。水泥窯煙氣脫硝歷經(jīng)SNCR技術(shù)。低氮燃燒器技術(shù)。分解爐分級燃燒技術(shù)等。它們建設(shè)費用低。

　　但從實際情況來看，這些技術(shù)自身雖然具備不同的優(yōu)勢，但也受到技術(shù)本身的限制，在排放標準進一步收嚴后難以保證NOx排放的同時滿足氨逃逸≤8mg/Nm3的標準。隨著節(jié)能減排等戰(zhàn)略的持續(xù)推進，燃煤電廠的煙氣脫硝技術(shù)已漸趨成熟。大氣治理中非電力行業(yè)比例逐漸上升，而其中的部分行業(yè)排放的煙氣溫度較低，例如焦化，水泥，玻璃，工業(yè)鍋爐，垃圾焚燒等行業(yè)，因此研究的低溫脫硝技術(shù)是目前脫硝工藝的重要方向。

　　SCR系統(tǒng)處理了燒結(jié)全部煙氣故需對煙氣進行加熱催化劑的活性會因為硫銨在催化劑表面凝結(jié)堵塞催化劑的微孔而降低流光電暈-自由基簇射煙氣處理裝置，噴鈣技術(shù)與設(shè)備，脫硫劑，脫硝劑，鈦，鈦鎢粉。

　　目前煤電行業(yè)已逐步實現(xiàn)排放要求，減排的焦點已開始向化工，建材，冶金等行業(yè)轉(zhuǎn)移，尤其冶金行業(yè)，近幾年面臨越來越嚴格的排放要求，河北地區(qū)已冶金行業(yè)相應的排放地方性標準。本文總結(jié)了現(xiàn)階段國內(nèi)主要的燒結(jié)煙氣脫硫，脫硝技術(shù)工藝，提出幾種不同的排放工藝路線，結(jié)合我公司已改造完成并運行的項目實際，為燒結(jié)煙氣改造提供借鑒。

　　高分子脫硝設(shè)備對于環(huán)保標準要求氮氧化物降到50毫克以下的企業(yè)來說，高分子脫硝是比較不錯的選擇。固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)，在爐內(nèi)煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區(qū)將NOx還原成H2和H2O。固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝。