汽車：MSK.Inc.自從將FaroArm用于制造業(yè)務，MSK再也無需花費大量時間來放置部件、設置測量設備和進行實際測量。過去需要半天完成的一項工作，現(xiàn)在*需一至兩個小時就能完成，為MSK節(jié)省了大量時間。FaroArm還幫助制造商擴大了產品組合，MSK現(xiàn)在可以承接更復雜的原型項目，這在過去是無法做到的，臺州關節(jié)臂式測量機三坐標。而且，這種測量設備還可以提供關于部件狀態(tài)的詳細測量報告，臺州關節(jié)臂式測量機三坐標，使MSK不再依靠主觀直覺，而是依靠客觀數據來評估部件質量，臺州關節(jié)臂式測量機三坐標。便攜式CMM帶來的好處令MSK非常滿意，Ota先生告訴我們：“FaroArm使質量標準變得更具有‘可見性’。因此，我們的操作人員更加積極主動地改進他們的工藝。我確信我們的原型質量得到了改進�！盕ARO便攜式三坐標型號。臺州關節(jié)臂式測量機三坐標

生產夾具檢測生產夾具被用來牢牢地固定和控制工件的位置，以便使工件保持特定的方位。通過控制好所有自由度，這種工具能夠讓操作人員對每個工件一致地完成相同的操作。設計不良的夾具會導致整個生產線出問題，因為即使部件出現(xiàn)微小的誤差，也能在裝配時造成較大的麻煩。例如，部件的實際規(guī)格與設計規(guī)格存在細微的偏差，就會在焊接過程中導致無法對準。這類問題**終可能導致產品被召回或浪費時間（例如：返工、根本原因分析）并使制造商的聲譽受損。出于上述原因，汽車制造商通常使用可靠的測量工具來檢測其生產夾具，以確保所有關鍵部件的精確定位。這樣，他們就能在生產過程中及早地消除潛在的問題，從而節(jié)省了成本、時間并避免了聲譽損失。用來檢測生產夾具時，制造商認為便攜式三維測量設備是一種非常有效的解決方案，主要是因為便攜式三維測量設備不僅較為靈活，而且具有很高的精度。如前所述，在檢測時，工程師們可以將坐標測量儀帶到生產夾具旁，無需將夾具運送至位于工廠其他地方的檢測站。這縮短了生產周期時間，并提高了制造商的生產率。連云港三坐標成交價隨著車間內配備 FARO 測量臂，比亞迪能夠使用一種工具來測量各種尺寸和型號的所有汽車零部件。

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柔性關節(jié)測量臂精度問題

測量臂系統(tǒng)參數辨識；三坐標測量方法；球窩坐標采集，參數擬合辨識方法；測量臂校準(精度評價體系標準)JJF1071--2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》ASMEB89.4.22關節(jié)臂式坐標測量機性能評估方法如何提高關節(jié)臂的精度？編碼器的精度提高；關節(jié)連接件的材料改進（碳纖維）；關節(jié)重量的輕質化；

美國的FARO關節(jié)臂三坐標選用什么軟件性價比比較高？

pcdmis metrolog xg polyworks powerInspect主流的幾款軟件都是兼容的，具體性價比要看你的測量需求，每款軟件的優(yōu)勢各不同 關節(jié)臂測量汽車零配件、模具、鈑金件、塑料制品、運動器材、玻璃制品、陶瓷、航空等的快速檢測及產品開發(fā)。

精確的裝配技術將零件裝配成緊密連接的整體，就是要將一堆金屬、木材、橡膠、塑料和子系統(tǒng)轉變成可用產品。在此過程中，必須將這些部件的裝配控制在嚴格的公差范圍內。必須盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，比較好是在裝配過程中就能發(fā)現(xiàn)問題，否則到了后期，將需要花費更多時間、成本和精力來糾正裝配出現(xiàn)的問題。精確組裝對您的業(yè)務成功至關重要。FARO 三維測量解決方案可快速、精細地完成作業(yè)。

確保您的鈑金沖壓設備的精度無論是沖壓、落料、彎折、壓印、壓花、翻邊、切割還是剪切，鈑金沖壓都是一項精密的事業(yè)。不能在多次沖壓出適用的產品可能意味著高昂的項目超支和時間的浪費。FARO 通過便攜式三維激光掃描消除測量瓶頸，無需在傳統(tǒng)的坐標測量設備 (CMM) 上費力收集一個個數據點，每秒捕獲數千個點，幾分鐘內即可完成工作。改進檢測和質量控制流程這些高效的三維功能和表面比較可從根本上減少檢測次數，提高生產效率。在模具檢測、初次檢測和對缺少現(xiàn)有模具或依靠已磨損的零件進行反向工程期間，可以對所有零件進行分析，并在需要時進行更換。 Gage是一種高精度的便攜測量設備，高可精確到0.018毫米。臺州關節(jié)臂式測量機三坐標

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