螺栓規(guī)格M14表示螺紋大經(jīng)為14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺紋。完整的螺紋標記是由:螺紋特征代號+尺寸代號+公差帶代號+及其他信息組成+標準代號(如:對國產(chǎn)螺絲加國標代號)1、螺紋的特征代號用字母“M”2、尺寸代號:單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×螺矩”。對粗牙螺紋可以省略標注其螺矩項。多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×Ph導程P螺矩”。3、公差帶代號由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母),如7H、6g等,應指出,7H,6g等螺紋公差,而H7,g6圓柱體公差代號。4、旋合長度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下,不標注螺紋旋合長度,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時,可加注旋合長度代號S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要時,可注明旋合長度的數(shù)值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺紋應在旋合長度之后標注“LH”。旋合長度代號與旋向代號間用“-”分開,南京特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸,右旋螺紋省略不注。6、標記示例:M16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑5g,大徑6g,旋合長度按中等長度考慮。M16×1LH-6G表示細牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,南京特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸,南京特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長度按中等長度考慮。12.9級外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產(chǎn),一定規(guī)格大批量的冷鐓加工降低了生產(chǎn)成本。南京特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸
觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量,再根據(jù)所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。通過螺紋測量夾具,保證螺紋基準軸線的準確程度,為實現(xiàn)牙側(cè)角和螺距等參數(shù)的高精度測量提供保障。同時,螺紋各參數(shù)可以一次計算出來并標注在螺紋輪廓圖形上,測量效率提高。測量數(shù)據(jù)亦可以以文本形式保存或輸出,制造商可根據(jù)這些信息對加工機器或工具做相應調(diào)整,計量工作者可對測量結(jié)果進行詳細的鑒定和評估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對生產(chǎn)企業(yè)進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目前對螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性,GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經(jīng)刪除了有關螺紋中徑的規(guī)定,而由產(chǎn)品設計者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。我國標準GJB3.2~3.5中,針對航空、航天工業(yè)中用的MJ螺紋規(guī)定:在中徑公差范圍內(nèi),螺距(導程)誤差、半角誤差、圓度誤差、錐度誤差以及其他任何影響螺紋形狀的誤差所對應的中徑當量總和,不得超過中徑公差之半。陜西耐高溫35CRMO外六角螺栓尺寸12.9級外六角螺栓的扭力可達到每平方毫米1200牛頓的測試,螺栓頭部會有一個“12.9”字樣的印記。
帶鋼的外六角螺絲,實際上叫法有許多種,它叫做外六角螺釘,或外六角螺釘或六角螺釘,每一個人都習慣叫法不同。一般螺栓分為A、B、C三種。頭兩個是精制螺釘,不太常用。通用稱普通螺釘,C級普通螺釘。其材料為不銹鋼外六角螺栓,材料為不銹鋼絲扣,是由不銹鋼絲扣螺釘制成的六角螺栓。外六角不銹鋼螺絲主要有201不銹鋼螺絲釘、304不銹鋼螺絲、316不銹鋼螺釘?shù)。按不銹鋼材料不同,市場價格也不一樣,材料越好,價格越高。外六角型不銹鋼螺釘是不銹鋼緊固件系列中常用的一種,與螺母配合,使用在對產(chǎn)品有較高的防腐蝕要求和表面光潔度要求的地方,不銹鋼外六角螺釘通常有全牙和半牙兩種,半牙產(chǎn)品分為粗桿半牙和細桿半牙。一般用來制造不銹鋼外六角螺釘?shù)牟牧嫌蠸US304和SUS316。不銹鋼外六角螺釘大多采用全齒結(jié)構。外六角不銹鋼螺絲,是與螺母配合,作緊固連接兩個帶通孔的被聯(lián)接件、組件。較常用的是螺栓。外六角型不銹鋼螺釘,一般都是精牙普通螺紋,繞圈牙一般螺紋自銷性較好,主要用于薄壁件或受沖擊、振動、交變負荷等場合。普通不銹鋼外六角螺釘均為制造部分螺紋,全螺紋螺釘主要用于公稱長外六角經(jīng)和要求較長螺紋的場合。
1.從外形來看:內(nèi)六角螺絲的螺絲頭外邊是圓的,中間是凹進去的六邊形,而六角螺絲就是常見的螺絲頭的邊成六邊形的那種。內(nèi)六角螺絲刀樣子像“7”,用六邊形的鋼條兩端切割再折彎成90度就成一把內(nèi)六角螺絲扳手了,而外六角螺絲就是我們平常見的比較多的螺絲頭部的邊邊呈六邊形的那種六角螺絲。2.所需要使用的工具:兩種螺釘分別使用不同工具來裝拆,同樣材質(zhì),相同羅紋的兩種螺絲的承載能力一樣,主要根據(jù)安裝位置對螺釘頭容納的要求情況來選用,例如需要使用沉頭螺絲的地方,使用內(nèi)六角螺絲緊固時要方便得多,但需要容納螺釘頭的沉孔深度要大得多,需要專配的內(nèi)六角扳手,較普通活絡扳手就可以對付大小不同的外六角螺絲麻煩;所以需要根據(jù)具體情況來選定使用六角頭或內(nèi)六角頭。3.內(nèi)六角螺栓占得空間要小得多,安裝時內(nèi)六角可以裝在較深的位置,外六角安裝(包括緊固)需要空間大。4.內(nèi)六角螺栓頭部可以沉到零件里面,不外露,減小總體尺寸,外形美觀,不妨礙其它部件等優(yōu)勢。5.外六角螺絲的制造本錢要比內(nèi)六角低的多了,它的上風還有螺頭(扳手受力位置)比內(nèi)六角薄,有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。另外本錢低,動力強度小,精度要求低的機械采用的內(nèi)六角螺絲要比外六角少的多。相同性能等級的螺栓,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
鋼結(jié)構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如:性能等級4.6級的螺栓,其含義是:螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級;螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6;螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。性能等級10.9級度螺栓,其材料經(jīng)過熱處理后,能達到:螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級;螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9;螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。螺栓性能等級的含義是國際通用的標準,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的,X*100=此螺栓的抗拉強度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度(因為按標識規(guī)定:屈服強度/抗拉強度=Y/10)提倡客戶在使用12.9級外六角螺絲的時候盡量不要在螺絲的表面作任何處理,以防止螺絲氫脆 發(fā)生斷裂現(xiàn)象。天津耐腐蝕35CRMO外六角螺栓型號
不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標準:DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ;南京特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、中碳鋼0.25%3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。南京特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸
浙江固爾耐緊固件制造有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在浙江省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,浙江固爾耐緊固件供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!