螺紋的分類a、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為四大類：普通螺紋（緊固螺紋）：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強度較高。傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。專門用途螺紋，簡稱螺紋。b、螺紋按照地區(qū)（國家）可以分為：公制螺紋（米制螺紋）英制螺紋，嘉興外六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)、美制螺紋等，嘉興外六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)，我們習(xí)慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋，它的牙型角有60°，嘉興外六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)、55°等，直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸（inch）。而我們國家將牙型角統(tǒng)一為60°，使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時將此類螺紋定名為：普通螺紋。A級用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓。嘉興外六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

8.普通外六角螺栓可重復(fù)使用，螺栓不可重復(fù)使用。9.螺栓一般由高強鋼材制成(45號鋼(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是預(yù)應(yīng)力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力，承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)制成，只需擰緊即可。10.普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。實際上，普通螺栓螺孔比較小。12.普通螺栓A、B級螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C級螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達(dá)1.5～2.0mm。14.承壓型外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)傳力特性是保證在正常使用情況下，剪力不超過摩擦力，與摩擦型螺栓相同。當(dāng)荷載再增大時，連接板間將發(fā)生相對滑移，連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來傳力，與普通螺栓相同，所以螺桿與螺孔之差略小些，為1.0～1.5mm。天津耐高溫35CRMO外六角螺栓出廠價12.9級外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產(chǎn)，一定規(guī)格大批量的冷鐓加工降低了生產(chǎn)成本。

螺栓的強度等級是根據(jù)力學(xué)性能劃分的。依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達(dá)400MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達(dá)400×0.6=240MPa級性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達(dá)1000MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達(dá)1000×0.9=900MPa級既然8.8級以上經(jīng)過了熱處理，那就說明螺栓有了一定硬度，不同等級螺栓的硬度應(yīng)該是不同的。

1、螺絲的有關(guān)術(shù)語●螺絲、螺釘、螺栓、緊固件的區(qū)別�！癯Ｒ姷挠⑽谋硎�:螺絲/螺釘一一Screw;螺栓一一Bolt;緊固件一一Fastener�！衤菁y的定義:螺紋是種在固體外表面或內(nèi)表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。2、螺紋的作用●緊固和連接作用:適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品。●傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。●密封作用:如管道的連接密封。3、螺紋的發(fā)展史機牙螺絲(MachineScrew)→自攻螺絲(SelfTappingScrew)→自鉆螺絲(SelfDrillingTappingScrew)�！駲C牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致,使用較小力矩裝配�！褡怨ヂ菁y:裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大力矩裝配�！褡糟@螺紋:直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。4、螺絲的加工方式●車削加工(Turning):通過去除材料的方法使材料達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點:加工精度高,無模具限制。不足:生產(chǎn)成本高,加工速度慢�！皴懺旒庸�(Forging):通過外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點:生產(chǎn)速度快,成本低,適合大批量生產(chǎn)。不足:成形受模具限制,復(fù)雜產(chǎn)品的模具費用高。12.9級度螺栓通常指熱處理后硬度達(dá)到39一44HRC的螺栓。

通端螺紋量規(guī)（通規(guī)）就是按照該邊界值設(shè)計的。也就是說，用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規(guī)（止規(guī)）是按小實體牙型的中徑設(shè)計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規(guī)檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經(jīng)常出現(xiàn)對使用量規(guī)的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規(guī)和舊量規(guī)檢驗同一工件的螺紋所出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)論。這在出廠檢驗和復(fù)驗中是經(jīng)常發(fā)生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī)，其量規(guī)螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產(chǎn)生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》（ISO1502）中規(guī)定了“驗收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。驗收量規(guī)指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規(guī)，工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是：即用新的或較新通規(guī)，舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī)；用舊的或接近磨損極限的通規(guī)，新的或較新的止規(guī)作為驗收量規(guī)。鍍鋅方式有八種：電鍍白鋅、藍(lán)白鋅、五彩鋅、發(fā)黑、鍍鉻、熱鍍鋅、鍍達(dá)克羅、本色。天津耐高溫35CRMO外六角螺栓出廠價

不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；嘉興外六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗。重要部位的螺栓聯(lián)接的緊固扭矩應(yīng)按安裝的技術(shù)條件，采用擰緊法進(jìn)行檢驗，檢驗方法：用扭力扳手平穩(wěn)用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當(dāng)螺母或螺栓剛開始產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動時，它的瞬時扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續(xù)轉(zhuǎn)動，扭矩值就會回落到短暫穩(wěn)定狀態(tài)，這短暫穩(wěn)定狀態(tài)時的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點：操作簡單，但質(zhì)檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準(zhǔn)確的讀取“短暫穩(wěn)定狀態(tài)的扭矩值”。2、標(biāo)記法：也稱復(fù)位法，劃線法，轉(zhuǎn)角法等，適用與關(guān)鍵緊固件檢驗對于關(guān)鍵緊固件，使用扭力扳手采用標(biāo)記法進(jìn)行檢驗。檢驗前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯(lián)接件上劃一道線，確認(rèn)螺栓頭部或螺母與被聯(lián)接件相互間的原始位置。然后將螺栓或螺母送開，再用扭矩扳手將螺栓頭或螺母擰緊到對準(zhǔn)線的位置，這時的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即為檢查所得的扭矩。特點：要求技術(shù)水平不高，必須劃線確定原始位置，然后松開再擰緊，操作煩瑣，不適合一些有防松動功能的緊固件。嘉興外六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

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