緊固件的分類1、什么是緊固件？緊固件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一個(gè)整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件。2、它通常包括以下12類零件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘。（1）螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。如下圖：（2）螺柱：沒有頭部的，有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，山東特氟龍35CRMO外六角螺栓廠家，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接，山東特氟龍35CRMO外六角螺栓廠家。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。12，山東特氟龍35CRMO外六角螺栓廠家.9級(jí)外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產(chǎn)，一定規(guī)格大批量的冷鐓加工降低了生產(chǎn)成本。山東特氟龍35CRMO外六角螺栓廠家

三針法三針是一組具有確定的相同直徑的三根量針，以間接法測(cè)量螺紋中徑。通過將三根量針放入螺紋兩側(cè)牙槽中，配合杠桿千分尺測(cè)量整體外徑，通過螺紋中徑與量針直徑，牙型角以及螺距的函數(shù)關(guān)系，計(jì)算螺紋單一中徑。為簡(jiǎn)化計(jì)算過程，要選用合適直徑的量針。該方法進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要求檢驗(yàn)人員有一定的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，手法細(xì)致度要求高，所以測(cè)量穩(wěn)定性受操作影響大，不推薦一般檢驗(yàn)人員操作。圖3三針原理與實(shí)物圖螺紋中徑d2的計(jì)算公式為：式中M-千分尺測(cè)得的數(shù)值，mm；d0-量針直徑，mm；α/2-牙型半角，（°）；P-工件螺距，mm。4）量規(guī)式螺紋綜合測(cè)量?jī)x目前，國(guó)外一些企業(yè)已經(jīng)在關(guān)鍵技術(shù)突破的基礎(chǔ)上，成功研發(fā)了高精度量規(guī)式螺紋綜合測(cè)量?jī)x。典型的是美國(guó)章森螺紋專業(yè)制造公司研制的螺紋綜合測(cè)量?jī)x，可以檢測(cè)出螺紋的各個(gè)參數(shù)，操作方便，測(cè)量精度高。高精度螺紋綜合測(cè)量?jī)x采用接觸式螺紋測(cè)量方法，與傳統(tǒng)測(cè)量方法和非接觸式測(cè)量方法相比具有極大的優(yōu)點(diǎn)和可行性，具有準(zhǔn)確度高、使用方便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于螺紋的測(cè)量具有很巨大的借鑒價(jià)值。螺紋綜合測(cè)量?jī)x圖5螺紋綜合測(cè)量?jī)x原理浙江重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格紅打的產(chǎn)品成本較高適合于小批量的生產(chǎn)。

在螺紋參數(shù)的測(cè)量中，按照測(cè)量設(shè)備的不同，螺紋參數(shù)測(cè)量方法主要可以分為以下幾種：1）螺紋通、止量規(guī)檢測(cè)法按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗(yàn)法，只能達(dá)到螺紋檢測(cè)中的比較低檢測(cè)要求。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。對(duì)于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè)，使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等），都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。這種檢驗(yàn)方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間，無(wú)法知道螺紋尺寸的具體值。對(duì)于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù)，無(wú)法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是航空、航天工業(yè)的發(fā)展，對(duì)螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來(lái)越高的要求，這種傳統(tǒng)的綜合測(cè)量方法難以滿足檢測(cè)需要。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2）螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測(cè)微量具，結(jié)構(gòu)如圖2所示，螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭，測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個(gè)是V型測(cè)量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測(cè)量頭，每一對(duì)測(cè)量頭只能用來(lái)測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。

螺栓裝配1、裝配前目視檢查螺栓、螺母或被聯(lián)接件的絲孔，應(yīng)無(wú)磕碰、劃傷，符合圖紙或本規(guī)范所引用的標(biāo)準(zhǔn)。2、在裝配過程中，不得碰傷螺栓的螺紋部分。3、螺栓的頭部及螺母端面的墊圈，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜，也不允許用錘敲擊使兩平面接觸，螺桿應(yīng)無(wú)彎曲變形。4、被連接件應(yīng)均勻受壓，相互緊密貼合，連接牢固。5、螺栓、螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁使用不合適的扳手。6、螺栓、螺釘裝配時(shí)應(yīng)該用手?jǐn)Q入大于2～3個(gè)螺距，然后再用扳手或電動(dòng)工具擰緊。7、螺栓、螺母裝配時(shí)，注意保護(hù)被聯(lián)接件的漆膜、鍍層及螺栓、螺母頭部，不能損壞。8、螺母擰緊后，螺栓頭部應(yīng)露出螺母端面2～3個(gè)螺距，螺母和墊圈均以反面面向被連接體（螺母標(biāo)有字樣的一面為正面，墊圈圓滑一面的為正面）。9、螺栓緊固后油漆標(biāo)記，標(biāo)記位一般用紅色油漆點(diǎn)在螺栓與螺母的接觸處。顏色可根據(jù)使用場(chǎng)所不同而更改，但顏色必須明顯區(qū)分。相同性能等級(jí)的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。

國(guó)外螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)螺紋是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面，它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側(cè)角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數(shù)都在不同程度上影響著螺紋的質(zhì)量。從理論上講，只有對(duì)螺紋的各個(gè)參數(shù)都進(jìn)行單獨(dú)的定量檢測(cè)，才能準(zhǔn)確地確定螺紋的質(zhì)量水平，這也是螺紋檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的方向。早在20世紀(jì)80年代初期，一些發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家研究出用螺紋指示量規(guī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋通、止規(guī)。指示量規(guī)可以定量地檢測(cè)出參數(shù)的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項(xiàng)參數(shù)從綜合測(cè)量中分離出來(lái)，給出單項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)值，這樣可以更好地控制螺紋的質(zhì)量。迄今為止，一些先進(jìn)工業(yè)國(guó)家對(duì)螺紋的檢測(cè)手段已經(jīng)多達(dá)幾十種。為規(guī)范統(tǒng)一螺紋的檢驗(yàn)測(cè)試方法，美國(guó)在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年確認(rèn)）《螺紋尺寸*檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)，較好地解決統(tǒng)一了這個(gè)問題。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋三種測(cè)量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內(nèi)容如表1所示。大規(guī)格的12.9級(jí)外六角螺栓和較長(zhǎng)的12.9級(jí)外六角螺栓冷鐓工藝無(wú)法完成，此時(shí)可采用熱墩即紅打切削加工。新疆35CRMO外六角螺栓材料

10.9級(jí)外六角螺栓熱處理后的洛氏硬度（HRC）可達(dá)32-39之間，抗拉強(qiáng)度可達(dá)900N/mm2。山東特氟龍35CRMO外六角螺栓廠家

摩擦防松這是應(yīng)用廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間孕育產(chǎn)生一不隨外力厘革的正壓力，以孕育產(chǎn)生一可以克制螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如采取彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法對(duì)付螺母的拆卸比較方便，但在打擊、振動(dòng)和變載荷的環(huán)境，一開始螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力降落，隨著振動(dòng)次數(shù)的增長(zhǎng)，喪失的預(yù)緊力癡鈍地增多，將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。機(jī)械防松利用開口銷、止動(dòng)墊片及串鋼絲繩等。機(jī)械防松的方法比較可靠，對(duì)付重要的聯(lián)接要利用機(jī)械防松的方法。長(zhǎng)久防松點(diǎn)焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時(shí)大多要粉碎螺紋緊固件，無(wú)法重復(fù)利用。鉚沖防松在擰緊后接納沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去活動(dòng)副特性而連接成為不行拆連接。這種方法的缺點(diǎn)是栓桿只能利用一次，且拆卸非常困難，必須粉碎螺栓副方可拆卸。結(jié)構(gòu)防松而結(jié)構(gòu)防松不依賴圈外人力，依賴自身結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)防松方法即唐氏螺紋防松方法，也是開始進(jìn)和結(jié)果比較好的防松方法，但不為大部分人所知。山東特氟龍35CRMO外六角螺栓廠家

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