二、常用螺紋緊固件的標(biāo)記1、螺釘或螺栓的標(biāo)記：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、公稱直徑×螺距×公稱長度-材料-扳擰形式-表面處理a）名稱：使用國標(biāo)規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑料螺釘?shù)�。b）標(biāo)準(zhǔn)號：標(biāo)注國標(biāo)號、部標(biāo)號或企標(biāo)號（不寫年號），如是我公司自行設(shè)計(jì)，則標(biāo)注所屬產(chǎn)品型號。c）螺距：只適用于細(xì)牙螺紋，粗牙則省略。d）材料：如用碳鋼材料，則本部份省略，否則應(yīng)注出，如Cu（銅）、C1（不銹鋼。不銹鋼材料代碼詳見GB3098.6，其中：奧氏體，A1、A2、A4；馬氏體，浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓，C1、C3、C4；鐵素體，F(xiàn)1。）e）扳擰形式：如采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的扳擰形式，則省略，否則應(yīng)注出，如復(fù)合槽。f）表面處理：如是碳鋼材料鍍鋅鈍化，則省略，否則應(yīng)注出，如Cu/Ni（銅鍍鎳）、Cu/Ni6b（銅鍍亮鎳，鎳層厚6μm）、Cu/Sn（銅鍍錫）、Cu/Sn（60）Pb（銅鍍鉛錫），浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓、Fe/Ni6bCr0，浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓.3r（碳鋼鍍鎳鉻）、O（表面氧化）、不銹鋼材料通常不需鍍覆。如鍍層符合ROHS指令，則標(biāo)注在表面處理后并置于括號內(nèi)。B7全螺紋螺柱中碳鋼0.25%；浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓

度量當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。公制計(jì)量：（10進(jìn)制）1m=100cm=1000mm英制計(jì)量：（8進(jìn)制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#

雙頭螺栓的表示方法:一般雙頭螺栓表示為:M12×100 GB 901-88(標(biāo)準(zhǔn)) 35#/35#(材質(zhì))8.8級/8級(調(diào)制級別)意思就是:直徑為=12mm 長度=100mm GB 901-88采用的是國標(biāo)(當(dāng)然也可以根據(jù)需要采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 天津耐高壓B7全螺紋螺柱型號目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品，按級別主要分 SUS302、SUS304、SUS316；

自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)1.大徑/牙外徑（d1）：為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本表示螺紋尺寸的公稱直徑。2.小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。3.牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下面列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）（1）公制自攻牙：規(guī)格：ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、ST8.0、ST9.5牙距：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1（2）英制自攻牙：規(guī)格：4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙數(shù)：AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、10

35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）的規(guī)格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件。35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可。切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。舞鋼生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、交貨狀態(tài)：正火或正火+回火、調(diào)質(zhì)。

25Cr2MoVA合金結(jié)構(gòu)鋼25Cr2MoVA化學(xué)成分:25Cr2MoVA含碳C0.22～0.29,硅Si0.17～0.37,錳Mn0.40～0.70,硫S≤0.035,磷P≤0.035,鉻Cr1.50～1.80,釩V0.15～0.30,鉬Mo0.25～0.35.25Cr2MoVA力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):1090,屈服強(qiáng)度σs(MPa):1042,伸長率δ5(％):18,斷面收縮率ψ(％):63,沖擊韌性值αku(J/cm2):213,硬度:308HB. 普通螺紋又可按計(jì)量單位和發(fā)明國分為三種螺紋：米制、美制、英制普通螺紋；

度全螺紋螺柱質(zhì)量預(yù)防措施和安全措施1.需要質(zhì)量注意的問題（1）應(yīng)當(dāng)清潔表面銹蝕，油漬，螺栓孔壁上的毛刺，焊縫等。（2）處理接觸摩擦表面后，必須滿足規(guī)定的抗刮擦系數(shù)要求。使用的度全螺紋螺柱必須具有配套的螺母和墊圈，使用時(shí)必須成對使用，并且不得互換。（3）在安裝被加工部件的摩擦面時(shí)，請勿沾上油，塵土等。（4）在安裝過程中，模塊的摩擦面必須保持干燥，并且不能在雨中操作。（5）在安裝前要嚴(yán)格檢查并校正所連接鋼板的變形。（6）禁止在安裝過程中錘擊螺栓，以免損壞度全螺紋螺柱。（7）電動扳手在使用過程中進(jìn)行了定期測試，保證了扭矩的精度，并按正確的擰緊順序進(jìn)行工作。2.主要技術(shù)安全措施。（1）可調(diào)扳手所使用的扳手的尺寸應(yīng)與螺母的尺寸一致，并且不應(yīng)使用小扳手加外殼。必須在高空操作中使用死鍵。例如，使用活動扳手時(shí)，請用繩子固定住，并應(yīng)系上安全帶。（2）組裝鋼制部件的連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁插入連接面或用手探測螺紋孔。鉆尾釘主要用1022材料；浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓

低碳鋼C%≤0.25%, 國內(nèi)通常稱為A3 鋼,國外基本稱為1008、1015、1018、1022 等;浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓

磷化便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí)。涂的防銹油，則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度（107~204℃）。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因?yàn)樗�扭矩一預(yù)緊力一致性很好，裝配時(shí)能保證達(dá)到設(shè)計(jì)所預(yù)期的緊固要求，所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如，鋼結(jié)構(gòu)連接副，發(fā)動機(jī)的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪螺栓螺母等。度螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題，所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。浙江石油化工B7全螺紋螺柱螺栓

浙江固爾耐緊固件制造有限公司成立于2011-12-20年，在此之前我們已在螺栓，牙條，螺母，墊圈行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營螺栓，牙條，螺母，墊圈，公司與螺栓，牙條，螺母，墊圈行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由螺栓，牙條，螺母，墊圈專家組成的顧問團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。浙江固爾耐緊固件制造有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到五金、工具行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。