電鍍的基本作用是利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的，環(huán)保電鍍推薦、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術，環(huán)保電鍍推薦。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金，環(huán)保電鍍推薦。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫。你們現在明白了嗎？耐龍電鍍工藝是怎么做的？環(huán)保電鍍推薦

什么是鍍鋅：是一種銀白色的兩性金屬,既溶于酸又溶于堿。相對原子質量為65.38,密度為7.17g/cm3,熔點為420℃。鋅在空氣中穩(wěn)定;在潮濕空氣中,表面會生成堿式碳酸鋅薄膜,阻止其繼續(xù)腐蝕;在潮濕的海洋性大氣中,耐蝕性較差。鋅的標準電極電位為-0.76V,比鐵更負,所以在鐵基體上的陽極性鍍層,又稱犧性性鍍層,即使鐵基體未被鋅鍍層完全覆蓋,也能因鋅鍍層的”而受到保護。鋅鍍層經過一定化學處理后,表面形成一層鈍化膜,使其耐蝕性顯著提高。鍍鋅后在特殊的染料溶液中浸漬,經干燥再涂清漆,便可得到各種顏色的鍍層。鋅的蘊藏量豐富,而且提煉較為方便。因此,鋅鍍層用于機械、五金、電子、交通、輕工以及儀器儀表等領域,是應用廣的鍍層之一環(huán)保電鍍推薦電鍍前處理的工藝分類、原理和應用。

電鍍時的基本原理：電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應:陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應)2H++2e→H2↑(副反應)陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應)4OH--4e→2H2O+O2(副反應)不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如:鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

電鍍鋅時要注意：鋅和鎘鍍層的質量要求1、鍍層外觀正常，結晶細致，色澤均勻，鈍化膜完整，鋅呈彩色，鎘為灰白色。鋅白色鈍化膜應呈白色或略帶淡藍色；2、厚度鍍層厚度應符合技術條件要求；3、允許缺陷(1)輕微的水跡和夾具��；除氫后鈍化膜顏色稍變暗復雜件、大型件或過長零件的銳、棱及端部有輕微的粗糙，不影響裝配；)焊縫、搭接交界處局部稍暗。不允許缺陷(1)鍍層粗糙、燒焦、麻點、黑斑、結瘤、起泡、脫落；鍍層樹枝狀、海綿狀和嚴重條紋；鈍化膜疏松，嚴重鈍化液跡；局部無鍍層（工藝文件規(guī)定處除外）電鍍的作用和生產工藝。

電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構成成分固然重要，而含量更為重要，對配方含量的控制是工藝參數控制的重要內容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產單位需要配備專門的化驗室和化驗員，定期進行分析化驗，出具分析報告，以作為調整工藝配方中各成分含量的依據。一個完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡合劑或配體、輔鹽、添加劑等電鍍件的原理是什么？鈑金件電鍍黑鋅

電鍍鍍鋅或鎘，能夠防止底部的金屬生銹嗎？環(huán)保電鍍推薦

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