螺栓的公稱長(zhǎng)度指六角螺栓去除六角頭的長(zhǎng)度，螺柱是整個(gè)螺柱的長(zhǎng)度。螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開(kāi)，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。加平墊片可以防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)磨壞工件表面。加彈簧墊片可以防止機(jī)械振動(dòng)引起的螺母松動(dòng)，浙江耐高壓B7全螺紋螺柱。1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機(jī)械密封座、減速機(jī)架等，這是就用到的雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，浙江耐高壓B7全螺紋螺柱，螺紋會(huì)磨損或損壞，浙江耐高壓B7全螺紋螺柱，使用雙頭螺栓更換會(huì)非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長(zhǎng)度非常長(zhǎng)時(shí)，會(huì)用雙頭螺栓。耐高溫B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；浙江耐高壓B7全螺紋螺柱
一、以ML35(32、40)等為主的螺栓，螺柱、螺釘、螺母及異型非標(biāo)件因材料淬透性的問(wèn)題，該類零件在熱處理過(guò)程中應(yīng)選用冷卻速度較快的淬火介質(zhì)，從而滿足零件淬火的硬度、金相及機(jī)械性能等各方面的要求。I．產(chǎn)品尺寸為M4-Ml6，您可選擇3-5％KR6480聚合物水溶性淬火劑，如果您選用35#，35A、35S可放寬至M18--M20。II、產(chǎn)品尺寸為M10～M24，您可選擇8～10%KR7280水溶性淬火劑。III、產(chǎn)品尺寸大于M24，可選擇lO～15%KR7280水溶性淬火劑。IV，產(chǎn)品以45#為主，您可以根據(jù)您產(chǎn)品的尺寸大小選擇KR6480或KR7280。二、以35CrMo，40Cr，20MnTiB，35VB等為主的螺栓、螺拄，螺釘，螺母及異型非標(biāo)件I、如果您的產(chǎn)品以35CrMo、40Cr為主可選擇KRll8快速淬火油或5一10％KR6480聚合物水溶性淬火劑。Ⅱ、如果您的產(chǎn)品以20MnTiB、35VB為主可選擇KR7280或KR6480。三，以低碳鋼10#、15#，20#，20Cr，1018、1022、10B21等材料為主的淺層滲碳自攻螺釘、銷子類等可選用KR6480或KRll8四、以65Mn，60Si2Mn、70等為主的彈簧墊圈，擋圈等可選用KRl18快速淬火油。五、產(chǎn)品種類較多，尺寸跨度較大可選用KRll8或KR6480(能滿足所有合金鋼及一定尺寸的碳鋼的淬火及滲碳淬火)工件的內(nèi)在質(zhì)量決定于熱處理質(zhì)量浙江耐高壓B7全螺紋螺柱石油化工B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公制螺紋螺距，標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距：M1.6*0.35、M2*0.4、M2.5*0.45、M3*0.5、M4*0.4、M5*0.8、M6*1.0、M8*1.25、M10**1.5、M12*1.75、M14*2.0、M16*2.0、M18*2.5、M20*2.5、M22*2.、M24*3.0、M27*3.0、M30*3.5、M33*3.5、M36*4.0。選擇螺紋的公稱直徑時(shí)，優(yōu)先選用*系列，其次第二系列，第三系列盡可能不用。M14×1.25螺紋用于火花塞；M35×1.5螺紋用于滾珠抽承緊鎖螺母。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列，因一般應(yīng)用不多故從略。
下面根據(jù)上述因素簡(jiǎn)要介紹一些緊固件常用的鍍層，以供設(shè)計(jì)人員和緊固件從業(yè)人員參考。電鍍鋅電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中比較低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。電鍍鋅的緊固件扭矩一預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩一預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩一預(yù)緊力一致性。米制外螺紋有5h(6h)、6g和8g的3個(gè)螺紋公差等級(jí)；
（等長(zhǎng)）雙頭螺柱GB897~901腰狀桿螺柱連接副螺柱GB/T13807.2PN16.0~32.0MPa（階段）雙頭螺柱JB/T2773~2774壓力容器（法蘭）用等長(zhǎng)雙頭螺柱JB1164，JB/T4707管法蘭用螺柱SH3404，HG20613（歐系），HG20634（美系），HGJ75（擰入或管道用）雙頭螺柱H15~16火力發(fā)電廠高溫緊固件DL439材質(zhì)：Q235、35#、45#、40Cr、40MnB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoV、304、316、316L、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、A193,B7C1.2、A193，B8C1.2、A193,B8MC1.2、A320,L7、A453,660等性能等級(jí)：4.8、5.6、8.8、10.9、12.9表面處理：發(fā)黑、白鋅、彩鋅、達(dá)克羅、熱鍍鋅、鍍鎳、鍍隔、特氟龍、等海洋工程B7全螺紋螺柱廠家；山東外六角B7全螺紋螺柱價(jià)格
熱鍍鋅B7全螺紋螺柱緊固件；浙江耐高壓B7全螺紋螺柱
1，螺絲緊固件品名：注：對(duì)于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲緊固件，我們一般統(tǒng)稱為非標(biāo)件，生產(chǎn)時(shí)需要提供圖紙，如說(shuō)DIN912，中文名稱為：內(nèi)六角圓柱頭螺絲，這是品名。不過(guò)準(zhǔn)確的做法，還是需要稱呼標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)镚B70也同樣是這樣的品名;但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致。世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為：德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)。2螺絲緊固件規(guī)格：一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長(zhǎng)度。牙紋稱呼徑，公制常用的有：M2，M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12等;美制常用的有：4#-40，6#-32，8#-32，10#-24，1/4-20，5/16-18，3/8-16，1/2-13等。而螺絲長(zhǎng)度，是指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度。比如：沉頭螺絲被載入的是總長(zhǎng)度，半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長(zhǎng)度，而圓柱頭螺絲長(zhǎng)度則不包含頭部尺寸。如：對(duì)于規(guī)格，全稱比較好是加上牙距。例如M4-0.7x8，4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個(gè)牙峰之間的距離為0.7mm，8指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度為8mm。為了簡(jiǎn)化，不寫牙距，我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙，因?yàn)槌Ｒ?jiàn);這樣就不用標(biāo)出了。這點(diǎn)公制才有，美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距。浙江耐高壓B7全螺紋螺柱
浙江固爾耐緊固件制造有限公司正式組建于2011-12-20，將通過(guò)提供以螺栓，牙條，螺母，墊圈等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的五金、工具企業(yè)之一，主要提供螺栓，牙條，螺母，墊圈等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從螺栓，牙條，螺母，墊圈等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。浙江固爾耐緊固件制造有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及機(jī)螺釘、法蘭面螺栓、強(qiáng)度高螺栓；銷售：五金、健身器材、家具及配件、電子電器產(chǎn)品、紡織機(jī)械、金屬材料、輕紡產(chǎn)品、化工產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、易制毒化學(xué)品食品添加劑）、服裝、皮革制品、箱包；貨物進(jìn)出口，風(fēng)力渦輪機(jī)、石油化工、船舶工程、汽車、核電、軌道交通、成套機(jī)械設(shè)備等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)五金、工具行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在螺栓，牙條，螺母，墊圈等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。
