發(fā)貨地點(diǎn):浙江省紹興市
發(fā)布時(shí)間:2023-12-23
(等長)雙頭螺柱GB897~901腰狀桿螺柱連接副螺柱GB/T13807.2PN16.0~32.0MPa(階段)雙頭螺柱JB/T2773~2774壓力容器(法蘭)用等長雙頭螺柱JB1164,JB/T4707管法蘭用螺柱SH3404,HG20613(歐系),HG20634(美系),HGJ75(擰入或管道用)雙頭螺柱H15~16火力發(fā)電廠高溫緊固件DL439材質(zhì):Q235、35#、45#、40Cr、40MnB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoV、304、316、316L、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、A193,B7C1.2、A193,B8C1,上海耐高壓B7全螺紋螺柱型號(hào).2、A193,B8MC1.2、A320,L7、A453,上海耐高壓B7全螺紋螺柱型號(hào),660等性能等級(jí):4.8、5.6、8.8、10.9、12,上海耐高壓B7全螺紋螺柱型號(hào).9表面處理:發(fā)黑、白鋅、彩鋅、達(dá)克羅、熱鍍鋅、鍍鎳、鍍隔、特氟龍、等熱鍍鋅B7全螺紋螺柱廠家;上海耐高壓B7全螺紋螺柱型號(hào)
1,螺絲緊固件品名:注:對(duì)于沒有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲緊固件,我們一般統(tǒng)稱為非標(biāo)件,生產(chǎn)時(shí)需要提供圖紙,如說DIN912,中文名稱為:內(nèi)六角圓柱頭螺絲,這是品名。不過準(zhǔn)確的做法,還是需要稱呼標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)镚B70也同樣是這樣的品名;但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致。世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為:德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、美國標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)。2螺絲緊固件規(guī)格:一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長度。牙紋稱呼徑,公制常用的有:M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12等;美制常用的有:4#-40,6#-32,8#-32,10#-24,1/4-20,5/16-18,3/8-16,1/2-13等。而螺絲長度,是指埋入被載物體的有效長度。比如:沉頭螺絲被載入的是總長度,半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長度,而圓柱頭螺絲長度則不包含頭部尺寸。如:對(duì)于規(guī)格,全稱比較好是加上牙距。例如M4-0.7x8,4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個(gè)牙峰之間的距離為0.7mm,8指埋入被載物體的有效長度為8mm。為了簡化,不寫牙距,我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙,因?yàn)槌R?這樣就不用標(biāo)出了。這點(diǎn)公制才有,美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距。內(nèi)蒙古碳鋼B7全螺紋螺柱尺寸發(fā)黑B7全螺紋螺柱緊固件;
自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)1.大徑/牙外徑(d1):為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本表示螺紋尺寸的公稱直徑。2.小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。3.牙距(p):為相鄰牙在中經(jīng)線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸(25.4mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下面列舉常用規(guī)格的牙距(公制)牙數(shù)(英制)(1)公制自攻牙:規(guī)格:ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、ST8.0、ST9.5牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1(2)英制自攻牙:規(guī)格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙數(shù):AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、10
B7鋼屬于超度鋼,具有度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。化學(xué)成份:碳C:0.38~0.45%,硅Si:0.17~0.37%,錳Mn:0.90~1.20%,硫S:允許殘余含量≤0.035%,磷P:允許殘余含量≤0.035%,鉻Cr:0.90~1.20%,鎳Ni:允許殘余含量≤0.030%,銅Cu:允許殘余含量≤0.030%,鉬Mo:0.15~0.25%[1],力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980,屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785,斷后伸長率(δ5/%):≥10,斷面收縮率(ψ/%):≥45,沖擊吸收功(Aku2/J):≥63,如軸,齒輪,連桿,變速箱齒輪,增壓器齒輪,發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,彈簧,彈簧夾,1200-2000mm石油鉆桿接頭,打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。合金結(jié)構(gòu)鋼:Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7,易切削鋼:1215(Y15)、12L14(Y15PB)、1144(Y40Mn)、1117(Y20)、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30,特殊鋼:20CrNiMoA(8620)、40CrNiMoA、40CrNi2MoA(4340)、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5A1,A2,A4 馬氏體13%Cr 耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好;
氧化全螺紋螺柱的表面除銹處理在全螺紋螺柱產(chǎn)品加工過程中,全螺紋螺柱表面的氧化物質(zhì)和變質(zhì)后的銹跡必須通過化學(xué)清洗進(jìn)行處理,以使全螺紋螺柱的表面暴露于普通全螺紋螺柱的基體。在這種情況下,可以有效地改善以下工藝,例如電鍍處理,表面磷化處理,氧化(黑和藍(lán)),拉伸處理,壓延處理,軋制處理和防銹處理工藝。在日常生活中,化學(xué)除銹是我們需要使用的方法,即鹽酸除銹。由于鹽酸除銹的速度快,更重要的條件是在室溫下進(jìn)行生意很方便,因此被使用。但是,在實(shí)際操作中,鹽酸除銹具有“過腐蝕”和“氫脆”的現(xiàn)象,容易釋放出大量的酸霧,造成一定的環(huán)境污染和社會(huì)危害。面對(duì)這種顯示情況,該方法通過匯總和查閱數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié),具有以下特點(diǎn):1.一般情況下,在我們所處的環(huán)境溫度下,加工效果快而好2.通常,我們使用的大多數(shù)介質(zhì)具有滲透,溶解,分散,氧化皮剝落和生銹的功能;在這種情況下,鹽酸除銹的質(zhì)量良好。除銹質(zhì)量達(dá)到或超過瑞典記錄的除銹標(biāo)準(zhǔn);另一種情況是良好的腐蝕和霧抑制效果。熱鍍鋅B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)蒙古碳鋼B7全螺紋螺柱尺寸
合金鋼B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn);上海耐高壓B7全螺紋螺柱型號(hào)
在公制螺紋中,H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負(fù)值。H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋采用6g的公差帶。螺紋配合比較好組合成H/g、H/h或G/h,對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋,標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。螺紋·螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類:·普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。·傳動(dòng)螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等!っ芊饴菁y:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。上海耐高壓B7全螺紋螺柱型號(hào)
浙江固爾耐緊固件制造有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。固爾耐緊固件作為五金、工具的企業(yè)之一,為客戶提供良好的螺栓,牙條,螺母,墊圈。固爾耐緊固件繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。固爾耐緊固件始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使固爾耐緊固件在行業(yè)的從容而自信。