達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)：1.很強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅，江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無(wú)氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。5，江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅鋅鋁涂6.無(wú)污染和公害：達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。達(dá)克羅涂料在用于緊固件的腐蝕防護(hù)方面，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家

        達(dá)史羅涂料：針對(duì)環(huán)保這一問(wèn)題，需要特別提下，達(dá)克羅有普通達(dá)克羅和環(huán)保達(dá)克羅之說(shuō)。普通達(dá)克羅因含有六價(jià)鉻，所以并不環(huán)保。而環(huán)保達(dá)克羅是不含鉻涂料及三價(jià)鉻涂料的統(tǒng)稱，它在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。真正的環(huán)保達(dá)克羅就是美加力、久美特、德?tīng)柨�、安美�?家全球性無(wú)鉻鋅鋁涂料公司。而國(guó)內(nèi)所謂得環(huán)保達(dá)克羅是三價(jià)鉻達(dá)克羅，三價(jià)鉻相對(duì)來(lái)講只是符合國(guó)際環(huán)保含鉻的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)克羅主要靠鉻元素來(lái)起到化學(xué)反應(yīng)的原理來(lái)構(gòu)架涂層和保護(hù)，其原理是在達(dá)克羅附于基材干膜后，六價(jià)鉻轉(zhuǎn)換為三價(jià)鉻氧化物，但是在自然環(huán)境下鋅鋁被腐蝕氧化后，三價(jià)鉻又轉(zhuǎn)為六價(jià)鉻，流入到水中，一樣污染，等于沒(méi)變。山東防腐蝕涂料廠家耐龍金屬表面處理有限公司AFA系列水性無(wú)鉻涂料為單組分涂料。

達(dá)克羅防腐技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：、

1) 耐腐蝕性能好。

2) 高耐熱性。

3) 無(wú)氫脆。

4) 高滲透性。

5) 與其他涂層良好的結(jié)合力。

6) 優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。

7) 改善摩擦性能。

8) 相對(duì)好的環(huán)保性。

“達(dá)克羅”是由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻的金屬鹽及粘結(jié)劑組成的涂液涂覆于零件表面，經(jīng)燒結(jié)而形成的一種全新結(jié)構(gòu)和性能的防護(hù)層，它的英文名為“Dacromet”。我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)稱為“鋅鉻涂層”目前，達(dá)克羅已應(yīng)用于電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、鐵路、橋梁、隧道、公路護(hù)欄、石油化工、生物工程、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè)

      達(dá)克羅和熱鍍鋅的防腐效果哪個(gè)好些： 從防腐效果來(lái)說(shuō),在室外,熱鍍鋅是比達(dá)克羅好.熱鍍鋅是可以鍍層厚度來(lái)預(yù)測(cè)各種環(huán)境的防腐時(shí)間,而達(dá)克羅只能以鹽霧時(shí)間來(lái)表示抗腐蝕能力,不能象熱鍍鋅那樣就環(huán)境來(lái)談防腐時(shí)間.從鹽霧時(shí)間來(lái)表示，達(dá)克羅的耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比較長(zhǎng)，但是，試驗(yàn)是在中性環(huán)境下；從室外大氣環(huán)境下，熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。你的產(chǎn)品裝配在什么條件下使用？要根據(jù)使用的環(huán)境來(lái)衡量，達(dá)克羅有一涂一烘，兩涂?jī)珊妫�三涂三烘，等是根�?jù)產(chǎn)品的要求來(lái)決定工序，一般兩涂?jī)珊娴腘SS可以達(dá)到400H以上；熱鍍鋅防腐蝕能力也和厚度有關(guān)系，兩者如果一定要比較，必須在同等條件下進(jìn)行達(dá)克羅涂料直到1972年美國(guó)人申請(qǐng)了首個(gè)技術(shù)資質(zhì)，并先后在美國(guó)、歐洲、日本獲得專利權(quán)。

達(dá)克羅涂料的的性能特點(diǎn)：

超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很很耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上（厚度8um以上的涂層），有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。②很好的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水，且鋁\鋅片的熔點(diǎn)較高,所以涂層高溫耐蝕性很好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃下連續(xù)長(zhǎng)期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開(kāi)始被破壞，耐蝕能力急劇下降。③無(wú)氫脆性。達(dá)克羅技術(shù)處理過(guò)程中無(wú)酸洗\電沉積\電解除油等工序，也就沒(méi)有電鍍鋅過(guò)程導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)，所以不會(huì)使材質(zhì)產(chǎn)生氫脆。因此特別適合于處理彈性零件和很強(qiáng)度的工件。④良好的可再涂性。達(dá)克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力，可作為面層使用，也可作為各種涂料的底層使用，在美、日汽車生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時(shí)很好提高整體的耐蝕性能。 未來(lái)達(dá)克羅發(fā)展趨勢(shì)是什么樣的？天津五金防銹涂料定制

耐龍金屬表面處理有限公司專業(yè)從事環(huán)保無(wú)鉻耐腐蝕加工處理，達(dá)克羅涂料的銷售請(qǐng)聯(lián)系我們！江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家

         在涂覆涂料前，必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結(jié)合力。達(dá)克羅前處理工藝一般采用有機(jī)溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程，常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。江蘇耐酸耐堿涂料生產(chǎn)廠家

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌耐龍以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。旗下耐龍?jiān)跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。耐龍金屬表面處理始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。