在螺紋參數(shù)的測量中,按照測量設(shè)備的不同,螺紋參數(shù)測量方法主要可以分為以下幾種:1)螺紋通、止量規(guī)檢測法按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗法,只能達(dá)到螺紋檢測中的比較低檢測要求。這種檢驗方法的優(yōu)點是快捷,陜西35CRMO外六角螺栓、經(jīng)濟(jì)、實用。對于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè),使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備(如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等),都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平,陜西35CRMO外六角螺栓。這種檢驗方法的主要缺點是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格,只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間,無法知道螺紋尺寸的具體值。對于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù),無法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展,特別是航空、航天工業(yè)的發(fā)展,陜西35CRMO外六角螺栓,對螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來越高的要求,這種傳統(tǒng)的綜合測量方法難以滿足檢測需要。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2)螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測微量具,結(jié)構(gòu)如圖2所示,螺紋千分尺具有特殊的測量頭,測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,即一個是V型測量頭,與牙型凸起部分相吻合,另一個為圓錐形測量頭,與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測量頭,每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。石化用六角螺栓常用的是8.8級、10.9級和12.9級。材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也符合GB3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》要求。陜西35CRMO外六角螺栓
觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量,再根據(jù)所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。通過螺紋測量夾具,保證螺紋基準(zhǔn)軸線的準(zhǔn)確程度,為實現(xiàn)牙側(cè)角和螺距等參數(shù)的高精度測量提供保障。同時,螺紋各參數(shù)可以一次計算出來并標(biāo)注在螺紋輪廓圖形上,測量效率提高。測量數(shù)據(jù)亦可以以文本形式保存或輸出,制造商可根據(jù)這些信息對加工機(jī)器或工具做相應(yīng)調(diào)整,計量工作者可對測量結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的鑒定和評估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目前對螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性,GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經(jīng)刪除了有關(guān)螺紋中徑的規(guī)定,而由產(chǎn)品設(shè)計者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。我國標(biāo)準(zhǔn)GJB3.2~3.5中,針對航空、航天工業(yè)中用的MJ螺紋規(guī)定:在中徑公差范圍內(nèi),螺距(導(dǎo)程)誤差、半角誤差、圓度誤差、錐度誤差以及其他任何影響螺紋形狀的誤差所對應(yīng)的中徑當(dāng)量總和,不得超過中徑公差之半。陜西35CRMO外六角螺栓等級外六角螺栓是在螺栓種類里使用Z頻繁的一種,它所擁有的外螺紋的主要功能是與螺母配合。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、中碳鋼0.25%3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。
螺紋的分類a、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為四大類:普通螺紋(緊固螺紋):牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。專門用途螺紋,簡稱螺紋。b、螺紋按照地區(qū)(國家)可以分為:公制螺紋(米制螺紋)英制螺紋、美制螺紋等,我們習(xí)慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋,它的牙型角有60°、55°等,直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸(inch)。而我們國家將牙型角統(tǒng)一為60°,使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時將此類螺紋定名為:普通螺紋。按連接的受力方式,有普通的和有鉸制孔用的.鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受橫向力時。
用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑,能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規(guī)(止規(guī))是按小實體牙型的中徑設(shè)計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規(guī)檢查,也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則",即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經(jīng)常出現(xiàn)對使用量規(guī)的爭議。也就是說檢驗螺紋時,在用新量規(guī)和舊量規(guī)檢驗同一工件的螺紋所出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)論。這在出廠檢驗和復(fù)驗中是經(jīng)常發(fā)生的,是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī),其量規(guī)螺紋實際極限(新與舊的磨損)不同而產(chǎn)生的爭議,在GB/T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》(ISO1502)中規(guī)定了“驗收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。驗收量規(guī)指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規(guī),工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是:即用新的或較新通規(guī),舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī);用舊的或接近磨損極限的通規(guī),新的或較新的止規(guī)作為驗收量規(guī)。美制5級外六角螺絲一般采用中碳鋼生產(chǎn)并淬火回火,美制8級外六角螺絲一般采用中碳合金鋼生產(chǎn)淬火做熱處理。山東特氟龍重型35CRMO外六角螺栓材料
12.9級外六角螺栓的扭力可達(dá)到每平方毫米1200牛頓的測試,螺栓頭部會有一個“12.9”字樣的印記。陜西35CRMO外六角螺栓
何謂MEC加工?將含有粘合劑的微粒膠囊混合物在螺栓部位進(jìn)行特殊加工,使螺栓本身具有密封和鎖固性能的加工技術(shù)。擰緊螺栓時開始反應(yīng)經(jīng)MEC加工過的螺絲不使用時不會發(fā)生任何反應(yīng),一旦進(jìn)行擰緊時,微粒膠囊破裂,鎖固劑滲出并立即聚合,開始發(fā)揮作用。只需將螺絲和鎖固劑以及密封劑合為一體,直接使用就發(fā)揮很好的作用,F(xiàn)涂厭氧膠(如樂泰242)的防松原理現(xiàn)涂厭氧膠厭氧性粘合劑的特點:厭氧性粘合劑的硬化條件之②為使厭氧性粘合劑硬化,“隔絕空氣”的同時,還必須具備另一個條件。那就是和金屬接觸,也就是說,沒有金屬的話,粘合劑也無法硬化。這就是說厭氧性粘合劑是適用于金屬間粘合的粘合劑。陜西35CRMO外六角螺栓
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