電鍍鉻鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí)，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。鍍銀、鍍鎳銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，四川外六角B7全螺紋螺柱尺寸，有時(shí)小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作用。所以，人們利用其耐高溫和潤滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。緊固件鍍鎳，四川外六角B7全螺紋螺柱尺寸，主要用于既要防腐，四川外六角B7全螺紋螺柱尺寸，又要導(dǎo)電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。熱浸鋅雙頭B7全螺紋螺柱緊固件；四川外六角B7全螺紋螺柱尺寸

注1：如緊固件的標(biāo)記中未注明材料及表面處理，則表示緊固件的材料為碳鋼鍍鋅鈍化（即鍍彩鋅）。注2：自攻螺釘有兩種型式，C型和F型，C型是前列面，F(xiàn)型是平端面。但自攻鎖緊螺釘不分型。注3：盤頭和圓柱頭的區(qū)別在于盤頭的頭部盤徑稍大于圓柱頭，但頭部厚度稍薄于圓柱頭。注4：沉頭和半沉頭的區(qū)別是沉頭的頭部是平端面，半沉頭的頭部是弧形端面，沉頭的頭部厚度薄于半沉頭。注5：緊定螺釘和普通螺釘?shù)膮^(qū)別是，普通螺釘?shù)念^部形狀呈T型，而緊定螺釘沒有T型頭部。注6：開槽表示頭部為一字槽。復(fù)合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次產(chǎn)品應(yīng)統(tǒng)一。注7：對(duì)于不銹鋼緊固件，鑒于我公司員工對(duì)其代碼不熟悉，故可在材料代碼后備注“不銹鋼”，置于括號(hào)內(nèi)。注8:螺釘和螺栓區(qū)別螺釘：由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成，用在有預(yù)制螺紋的地方，不需和螺母配用。常用內(nèi)扳擰，頭部常有穴。螺栓：由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成，需與螺母配用，用于緊固連接兩帶通孔的零件。外扳擰，常為六角頭。注9:如選用符合XXXX企標(biāo)的螺釘組合件，則標(biāo)記分別為：螺釘組合件ZBY1（螺釘和圓平墊兩組合）、ZBYA1（螺釘和圓平墊、圓彈墊三組合）、ZBF1（螺釘和方平墊兩組合）、ZBFA1（螺釘和方平墊、方彈墊三組合）。四川碳鋼B7全螺紋螺柱規(guī)格表根據(jù)螺栓的強(qiáng)度級(jí)別采用不同的材料：目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料;

粗桿應(yīng)稱為標(biāo)準(zhǔn)桿,標(biāo)準(zhǔn)桿和細(xì)桿雙頭螺栓中間都有沒有螺紋的桿部,區(qū)別是,標(biāo)準(zhǔn)桿徑=螺紋公稱直徑.而細(xì)桿桿徑=螺紋中徑,全螺紋螺栓則沒有無螺紋桿部。粗桿的雙頭螺柱無螺紋部分尺寸約等于螺紋的大徑（A型），剛性好，但當(dāng)出現(xiàn)受力不對(duì)稱時(shí)，中間粗而變形小，這種變形力會(huì)加劇螺紋小徑受力狀況，作用力集中在螺紋處，滾絲時(shí)螺紋的自由長度應(yīng)增加，以提高螺栓的變形能力；細(xì)桿雙頭螺柱無螺紋部分尺寸約等于中徑（B型），螺紋與光桿部分能均衡分布載荷（都是中徑位置），柔性較好，石油、化工度緊固件通常選用細(xì)桿雙頭螺柱，細(xì)桿雙頭螺柱還有一特點(diǎn)，應(yīng)力易集中在連接處臨易于發(fā)現(xiàn)問題；全螺紋螺栓螺紋部位和中間部位是相同的，這種整體的一致性，使螺栓受力均勻，不會(huì)加劇螺紋的受力，適合高溫高壓應(yīng)力變化頻繁的較惡劣環(huán)境。

B7鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。化學(xué)成份：碳C：0.38～0.45%，硅Si：0.17～0.37%，錳Mn：0.90～1.20%，硫S：允許殘余含量≤0.035%，磷P：允許殘余含量≤0.035%，鉻Cr：0.90～1.20%，鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%，銅Cu：允許殘余含量≤0.030%，鉬Mo：0.15～0.25%[1]，力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980，屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785，斷后伸長率(δ5/%):≥10，斷面收縮率(ψ/%):≥45，沖擊吸收功(Aku2/J):≥63，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。合金結(jié)構(gòu)鋼：Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7，易切削鋼：1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30，特殊鋼：20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5芳生螺絲主要使用SCM435 鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo；

根據(jù)螺栓各公差等級(jí)來劃分的,A級(jí)是精密級(jí),B級(jí)是普通級(jí),C級(jí)是較松級(jí).A、B級(jí)螺栓采用5.6級(jí)和8.8級(jí)鋼材，C級(jí)螺栓采用4.6級(jí)和4.8級(jí)鋼材。度螺栓采用8.8級(jí)和10.9級(jí)鋼材。10.9級(jí)中10表示鋼材抗拉極限強(qiáng)度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強(qiáng)度fy=0.9fu，其他型號(hào)以此類推。A級(jí)、B級(jí)螺栓(精制螺栓)由毛坯經(jīng)軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準(zhǔn)確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個(gè)零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構(gòu)件上再擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑(稱I類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時(shí)需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。但A級(jí)、B級(jí)螺栓(精制螺栓)制造和安裝都較費(fèi)工，價(jià)格昂貴，在鋼結(jié)構(gòu)中只用于重要的安裝節(jié)點(diǎn)處，或承受動(dòng)力荷載的既受剪又受拉的螺栓連接中。C級(jí)螺栓(粗制螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔制作是一次沖成或不用鉆模鉆成(稱Ⅱ類孔)，孔徑比螺桿直徑大1-2mm，故在剪力作用下剪切變形很大，并有可能個(gè)別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內(nèi)力而先遭破壞。螺紋可分為：緊固螺紋、管螺紋及傳動(dòng)螺紋三大類；上海B7全螺紋螺柱6g通止規(guī)

船塢B7全螺紋螺柱緊固件；四川外六角B7全螺紋螺柱尺寸

國家標(biāo)準(zhǔn)的公制螺紋螺距，標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距：M1.6*0.35、M2*0.4、M2.5*0.45、M3*0.5、M4*0.4、M5*0.8、M6*1.0、M8*1.25、M10**1.5、M12*1.75、M14*2.0、M16*2.0、M18*2.5、M20*2.5、M22*2.、M24*3.0、M27*3.0、M30*3.5、M33*3.5、M36*4.0。選擇螺紋的公稱直徑時(shí)，優(yōu)先選用*系列，其次第二系列，第三系列盡可能不用。M14×1.25螺紋用于火花塞；M35×1.5螺紋用于滾珠抽承緊鎖螺母。國家標(biāo)準(zhǔn)中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列，因一般應(yīng)用不多故從略。四川外六角B7全螺紋螺柱尺寸

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