（等長(zhǎng)）雙頭螺柱GB897~901腰狀桿螺柱連接副螺柱GB/T13807.2PN16.0~32.0MPa（階段）雙頭螺柱JB/T2773~2774壓力容器（法蘭）用等長(zhǎng)雙頭螺柱JB1164，JB/T4707管法蘭用螺柱SH3404，HG20613（歐系），HG20634（美系），HGJ75（擰入或管道用）雙頭螺柱H15~16火力發(fā)電廠高溫緊固件DL439材質(zhì)：Q235、35#、45#、40Cr、40MnB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoV、304、316、316L、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2，浙江特氟龍重型B7全螺紋螺柱等級(jí)、A193,B7C1.2、A193，B8C1.2、A193,B8MC1.2、A320,L7，浙江特氟龍重型B7全螺紋螺柱等級(jí)、A453,660等性能等級(jí)：4.8、5.6、8.8、10.9，浙江特氟龍重型B7全螺紋螺柱等級(jí)、12.9表面處理：發(fā)黑、白鋅、彩鋅、達(dá)克羅、熱鍍鋅、鍍鎳、鍍隔、特氟龍、等特氟龍B7全螺紋螺柱緊固件；浙江特氟龍重型B7全螺紋螺柱等級(jí)

如何提高螺栓連接的強(qiáng)度？01、改善螺紋牙間的載荷分布采用普通螺母時(shí)，軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的，螺母錐形懸置段與螺栓桿均為拉伸變形，有助于減少螺母與栓桿的螺矩變化差，從而使載荷分布比較均勻02、避免或減小附加應(yīng)力由于設(shè)計(jì)、制造或安裝上的疏忽，有可能使螺栓受到附加彎曲應(yīng)力03、減小應(yīng)力集中螺紋的牙根、螺栓頭部與栓桿交接處，都有應(yīng)力集中，是產(chǎn)生斷裂的危險(xiǎn)部位。其中螺紋牙根的應(yīng)力集中對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度影響很大。04、減小應(yīng)力幅螺栓的比較大應(yīng)力一定時(shí)，應(yīng)力幅越小，疲勞強(qiáng)度越高。05、改善制造工藝制造工藝對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度有很大影響。對(duì)于度鋼制螺栓，更為明顯。采用輾制螺紋時(shí)，由于冷作硬化的作用，表層有殘余壓應(yīng)力，金屬流線合理，螺栓疲勞強(qiáng)度比車削的高。碳氮共滲、氮化、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強(qiáng)度。陜西碳鋼B7全螺紋螺柱材料螺栓加工工藝流程：材料選擇-球化(軟化)退火-剝殼除鱗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理;

1，螺絲緊固件品名：注：對(duì)于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲緊固件，我們一般統(tǒng)稱為非標(biāo)件，生產(chǎn)時(shí)需要提供圖紙，如說(shuō)DIN912，中文名稱為：內(nèi)六角圓柱頭螺絲，這是品名。不過(guò)準(zhǔn)確的做法，還是需要稱呼標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)镚B70也同樣是這樣的品名;但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致。世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為：德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)。2螺絲緊固件規(guī)格：一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長(zhǎng)度。牙紋稱呼徑，公制常用的有：M2，M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12等;美制常用的有：4#-40，6#-32，8#-32，10#-24，1/4-20，5/16-18，3/8-16，1/2-13等。而螺絲長(zhǎng)度，是指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度。比如：沉頭螺絲被載入的是總長(zhǎng)度，半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長(zhǎng)度，而圓柱頭螺絲長(zhǎng)度則不包含頭部尺寸。如：對(duì)于規(guī)格，全稱比較好是加上牙距。例如M4-0.7x8，4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個(gè)牙峰之間的距離為0.7mm，8指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度為8mm。為了簡(jiǎn)化，不寫(xiě)牙距，我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙，因?yàn)槌Ｒ?jiàn);這樣就不用標(biāo)出了。這點(diǎn)公制才有，美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距。

1.螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開(kāi)，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。2.螺柱沒(méi)有頭部的，有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。3.螺釘也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。船塢B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；

B7鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具�；瘜W(xué)成份：碳C：0.38～0.45%，硅Si：0.17～0.37%，錳Mn：0.90～1.20%，硫S：允許殘余含量≤0.035%，磷P：允許殘余含量≤0.035%，鉻Cr：0.90～1.20%，鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%，銅Cu：允許殘余含量≤0.030%，鉬Mo：0.15～0.25%[1]，力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980，屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785，斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥10，斷面收縮率(ψ/%):≥45，沖擊吸收功(Aku2/J):≥63，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。合金結(jié)構(gòu)鋼：Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7，易切削鋼：1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30，特殊鋼：20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5美標(biāo)B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；天津耐腐蝕B7全螺紋螺柱

雙頭B7全螺紋螺柱廠家；浙江特氟龍重型B7全螺紋螺柱等級(jí)

經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后，具有以下特點(diǎn)：1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥裕禾胤�龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。浙江特氟龍重型B7全螺紋螺柱等級(jí)

浙江固爾耐緊固件制造有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌固爾耐以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。固爾耐緊固件經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋螺栓，牙條，螺母，墊圈等板塊。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成五金、工具綜合一體化能力。值得一提的是，固爾耐緊固件致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘固爾耐的應(yīng)用潛能。