達(dá)克羅處理工藝流程 稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉，山東鋅鋁無鉻涂料推薦、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。有機(jī)溶劑除油一一機(jī)械拋光一一噴涂一一烘烤一一二次噴涂一一烘烤一一干燥。 注意事項(xiàng) 1.達(dá)克羅遇光照會迅速老化：，所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。 2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會使達(dá)克羅喪失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。 3，山東鋅鋁無鉻涂料推薦，山東鋅鋁無鉻涂料推薦.達(dá)克羅的使用周期很短，所以應(yīng)該盡快用完。 4.達(dá)克羅的耐磨性能較差，所以應(yīng)頂涂達(dá)克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料是一個封閉過程具有較好的耐熱性能。山東鋅鋁無鉻涂料推薦
防腐之達(dá)克羅：
達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達(dá)到防護(hù)效果的，如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。因此防腐達(dá)克羅發(fā)展有著重要的防腐作用。 江西亮光黑色涂料性價比高達(dá)克羅工藝為什么能被廣泛應(yīng)用？
達(dá)克羅涂料的安全生產(chǎn)問題和涂層性能問題與電鍍相比：
達(dá)克羅涂料明顯比一般的溶劑基涂料安全。溶劑霧氣容易引起火災(zāi)，而且危害工人的健康。達(dá)克羅溶液是水溶性不燃的，在桶件的涂覆和固化過程中，只有少量水蒸汽生成，操作工人帶上口罩防護(hù)即可。而對于大多數(shù)液體涂料來說，都要求使用笨重的防毒面具。
達(dá)克羅的抗蝕性和抗化學(xué)性方面具有明顯的優(yōu)勢。這主要是由于達(dá)克羅防腐涂層通過鋅粒子的受控自我沒有保護(hù)作用、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用和金屬表面形成的不易被腐蝕的稠密氧化膜來使金屬表面達(dá)到長時間的防銹防腐效果。達(dá)克羅膜金屬防腐效果
達(dá)克羅技術(shù)是一種具有金屬表面高防腐處理的綠色環(huán)保型技術(shù)。達(dá)克羅涂覆技術(shù)是將片狀鋅粉、鋁粉、鉻酐、硼酸等配制成涂液涂覆在鋼材基體上，在恒溫干燥箱中經(jīng)80℃預(yù)熱，200～220℃加熱固化后得到銀灰色的達(dá)克羅涂層。達(dá)克羅涂層具有VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)為0、高防腐蝕性能，涂覆于鋼材基體表面其防腐蝕性能高于傳統(tǒng)的電鍍鋅，是熱浸鋅工藝的7～10倍�，F(xiàn)已在建筑、家電、橋梁、公路建造、汽車、醫(yī)用設(shè)備、武器、海洋設(shè)施等多種工業(yè)防腐蝕處理中得到廣范的應(yīng)用。達(dá)克羅防腐涂料對環(huán)境污染極小。
達(dá)克羅工藝為什么能被廣泛應(yīng)用？
首，施工方便。各種零件解決后，只需要幾次達(dá)克羅鍍膜和烘烤就可以完成生產(chǎn)加工。非常方便，透水性好，可以合理滲透到零件內(nèi)部。不需要升級額外的工藝流程專業(yè)解決內(nèi)部問題。二是節(jié)約成本。達(dá)克羅價格適中，原料普通，同時具有優(yōu)異的耐腐蝕性。很好的保護(hù)了零件，節(jié)省了大量資源。同時達(dá)克羅的生產(chǎn)加工非常環(huán)保。不容易污染環(huán)境。降低了環(huán)境污染成本，因此它的應(yīng)用可以幫助公司節(jié)約大量成本。第三，效果很好。達(dá)克羅，無論在什么行業(yè)，在什么零件上。都能達(dá)到好的耐腐蝕性，保護(hù)零件，非常耐用，可謂一勞永逸。 達(dá)克羅防腐涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì)。湖南耐磨涂料產(chǎn)品介紹
未來達(dá)克羅發(fā)展趨勢是什么樣的？山東鋅鋁無鉻涂料推薦
達(dá)克羅表面處理的優(yōu)點(diǎn)是：一種新型的耐腐涂層，達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷了。1.脫脂：帶有油脂的工件表面需要進(jìn)行脫脂，方法一般有三種：溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有用的效過，將直接影響涂層的附著力。2.除銹除毛刺：凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆，需要通過除銹除毛刺工序，此工序蕞好用機(jī)械方法，避免酸洗以防氫脆。3.涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件需要盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。4.預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件需要盡快在120±20℃的溫度下，預(yù)烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發(fā)。5.燒結(jié)：預(yù)烘后的工件需要在300℃左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時間20-40分鐘，也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間。山東鋅鋁無鉻涂料推薦
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