1，螺絲緊固件品名：注：對(duì)于沒有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲緊固件，我們一般統(tǒng)稱為非標(biāo)件，生產(chǎn)時(shí)需要提供圖紙，如說DIN912，中文名稱為：內(nèi)六角圓柱頭螺絲，這是品名。不過準(zhǔn)確的做法，還是需要稱呼標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)镚B70也同樣是這樣的品名;但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致。世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為：德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、美國標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)。2螺絲緊固件規(guī)格：一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長度。牙紋稱呼徑，公制常用的有：M2，M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12等;美制常用的有：4#-40，6#-32，8#-32，10#-24，1/4-20，5/16-18，3/8-16，江蘇美標(biāo)B7全螺紋螺柱平頭倒角，1/2-13等。而螺絲長度，江蘇美標(biāo)B7全螺紋螺柱平頭倒角，是指埋入被載物體的有效長度。比如：沉頭螺絲被載入的是總長度，半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長度，江蘇美標(biāo)B7全螺紋螺柱平頭倒角，而圓柱頭螺絲長度則不包含頭部尺寸。如：對(duì)于規(guī)格，全稱比較好是加上牙距。例如M4-0.7x8，4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個(gè)牙峰之間的距離為0.7mm，8指埋入被載物體的有效長度為8mm。為了簡化，不寫牙距，我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙，因?yàn)槌Ｒ?這樣就不用標(biāo)出了。這點(diǎn)公制才有，美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距。耐高溫B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；江蘇美標(biāo)B7全螺紋螺柱平頭倒角

35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）的規(guī)格編號(hào)，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件。35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可。切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。舞鋼生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、交貨狀態(tài)：正火或正火+回火、調(diào)質(zhì)。

25Cr2MoVA合金結(jié)構(gòu)鋼25Cr2MoVA化學(xué)成分:25Cr2MoVA含碳C0.22～0.29,硅Si0.17～0.37,錳Mn0.40～0.70,硫S≤0.035,磷P≤0.035,鉻Cr1.50～1.80,釩V0.15～0.30,鉬Mo0.25～0.35.25Cr2MoVA力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):1090,屈服強(qiáng)度σs(MPa):1042,伸長率δ5(％):18,斷面收縮率ψ(％):63,沖擊韌性值αku(J/cm2):213,硬度:308HB. 江蘇耐高壓B7全螺紋螺柱緊固件米制內(nèi)螺紋有5H、6H和7H的3個(gè)螺紋公差等級(jí)；

如何提高螺栓連接的強(qiáng)度？01、改善螺紋牙間的載荷分布采用普通螺母時(shí)，軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的，螺母錐形懸置段與螺栓桿均為拉伸變形，有助于減少螺母與栓桿的螺矩變化差，從而使載荷分布比較均勻02、避免或減小附加應(yīng)力由于設(shè)計(jì)、制造或安裝上的疏忽，有可能使螺栓受到附加彎曲應(yīng)力03、減小應(yīng)力集中螺紋的牙根、螺栓頭部與栓桿交接處，都有應(yīng)力集中，是產(chǎn)生斷裂的危險(xiǎn)部位。其中螺紋牙根的應(yīng)力集中對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度影響很大。04、減小應(yīng)力幅螺栓的比較大應(yīng)力一定時(shí)，應(yīng)力幅越小，疲勞強(qiáng)度越高。05、改善制造工藝制造工藝對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度有很大影響。對(duì)于度鋼制螺栓，更為明顯。采用輾制螺紋時(shí)，由于冷作硬化的作用，表層有殘余壓應(yīng)力，金屬流線合理，螺栓疲勞強(qiáng)度比車削的高。碳氮共滲、氮化、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強(qiáng)度。

氧化全螺紋螺柱的表面除銹處理在全螺紋螺柱產(chǎn)品加工過程中，全螺紋螺柱表面的氧化物質(zhì)和變質(zhì)后的銹跡必須通過化學(xué)清洗進(jìn)行處理，以使全螺紋螺柱的表面暴露于普通全螺紋螺柱的基體。在這種情況下，可以有效地改善以下工藝，例如電鍍處理，表面磷化處理，氧化（黑和藍(lán)），拉伸處理，壓延處理，軋制處理和防銹處理工藝。在日常生活中，化學(xué)除銹是我們需要使用的方法，即鹽酸除銹。由于鹽酸除銹的速度快，更重要的條件是在室溫下進(jìn)行生意很方便，因此被使用。但是，在實(shí)際操作中，鹽酸除銹具有“過腐蝕”和“氫脆”的現(xiàn)象，容易釋放出大量的酸霧，造成一定的環(huán)境污染和社會(huì)危害。面對(duì)這種顯示情況，該方法通過匯總和查閱數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，具有以下特點(diǎn)：1.一般情況下，在我們所處的環(huán)境溫度下，加工效果快而好2.通常，我們使用的大多數(shù)介質(zhì)具有滲透，溶解，分散，氧化皮剝落和生銹的功能；在這種情況下，鹽酸除銹的質(zhì)量良好。除銹質(zhì)量達(dá)到或超過瑞典記錄的除銹標(biāo)準(zhǔn)；另一種情況是良好的腐蝕和霧抑制效果。米制普通螺紋是使用較多的機(jī)械緊固螺紋，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織、工業(yè)發(fā)達(dá)國家及我國都制定了自己的米制螺紋標(biāo)準(zhǔn)；

注1：如緊固件的標(biāo)記中未注明材料及表面處理，則表示緊固件的材料為碳鋼鍍鋅鈍化（即鍍彩鋅）。注2：自攻螺釘有兩種型式，C型和F型，C型是前列面，F(xiàn)型是平端面。但自攻鎖緊螺釘不分型。注3：盤頭和圓柱頭的區(qū)別在于盤頭的頭部盤徑稍大于圓柱頭，但頭部厚度稍薄于圓柱頭。注4：沉頭和半沉頭的區(qū)別是沉頭的頭部是平端面，半沉頭的頭部是弧形端面，沉頭的頭部厚度薄于半沉頭。注5：緊定螺釘和普通螺釘?shù)膮^(qū)別是，普通螺釘?shù)念^部形狀呈T型，而緊定螺釘沒有T型頭部。注6：開槽表示頭部為一字槽。復(fù)合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次產(chǎn)品應(yīng)統(tǒng)一。注7：對(duì)于不銹鋼緊固件，鑒于我公司員工對(duì)其代碼不熟悉，故可在材料代碼后備注“不銹鋼”，置于括號(hào)內(nèi)。注8:螺釘和螺栓區(qū)別螺釘：由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成，用在有預(yù)制螺紋的地方，不需和螺母配用。常用內(nèi)扳擰，頭部常有穴。螺栓：由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成，需與螺母配用，用于緊固連接兩帶通孔的零件。外扳擰，常為六角頭。注9:如選用符合XXXX企標(biāo)的螺釘組合件，則標(biāo)記分別為：螺釘組合件ZBY1（螺釘和圓平墊兩組合）、ZBYA1（螺釘和圓平墊、圓彈墊三組合）、ZBF1（螺釘和方平墊兩組合）、ZBFA1（螺釘和方平墊、方彈墊三組合）。米制外螺紋有5h(6h)、6g和8g的3個(gè)螺紋公差等級(jí)；浙江石油化工B7全螺紋螺柱型號(hào)規(guī)格

海洋工程B7全螺紋螺柱緊固件；江蘇美標(biāo)B7全螺紋螺柱平頭倒角

五金公司對(duì)品牌意識(shí)的覺醒使更多的公司認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新服務(wù)對(duì)品牌建設(shè)的重要性。實(shí)際上，一些大型原材料分銷商通過與國外品牌原材料制造商的長期合作，越來越感受到品牌的力量，并欣賞品牌為產(chǎn)品帶來的價(jià)值及其優(yōu)勢(shì)。帶給加工企業(yè)發(fā)展。五金工具市場(chǎng)競爭將由以價(jià)格為主轉(zhuǎn)向到高質(zhì)量、高技術(shù)含量的產(chǎn)品上。許多有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)加大了技術(shù)成本，開發(fā)新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品，將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的長久之計(jì)，尋求新的市場(chǎng)需求，建立新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。隨著國內(nèi)專業(yè)制造領(lǐng)域需求增大和銷售渠道體系逐步完善，以往加工企業(yè)擔(dān)心的內(nèi)銷量小、回款慢的情況也有巨大改善。企業(yè)既可以自建內(nèi)銷體系，也可以與綜合實(shí)力強(qiáng)的貿(mào)易經(jīng)銷商合作共同開拓市場(chǎng)。以螺栓，牙條，螺母，墊圈為象征的傳統(tǒng)手動(dòng)工具產(chǎn)品仍然受到海外買家的青睞。約20％的長期增長率也證明了中國的手工工具正在生產(chǎn)。江蘇美標(biāo)B7全螺紋螺柱平頭倒角

固爾耐緊固件，2011-12-20正式啟動(dòng)，成立了螺栓，牙條，螺母，墊圈等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升固爾耐的市場(chǎng)競爭力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)五金、工具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的五金、工具企業(yè)之一，主要提供螺栓，牙條，螺母，墊圈等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從螺栓，牙條，螺母，墊圈等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。固爾耐緊固件始終保持在五金、工具領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在螺栓，牙條，螺母，墊圈等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多五金、工具企業(yè)提供服務(wù)。