電鍍時的基本原理：鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，車床件電鍍鹽霧測試24小時，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的*，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，車床件電鍍鹽霧測試24小時，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，車床件電鍍鹽霧測試24小時，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程�，F(xiàn)在大家清楚了解到了嗎？電鍍的主要用途包括那些？車床件電鍍鹽霧測試24小時
電鍍鋅時要注意：鋅和鎘鍍層的質(zhì)量要求1、鍍層外觀正常，結(jié)晶細致，色澤均勻，鈍化膜完整，鋅呈彩色，鎘為灰白色。鋅白色鈍化膜應(yīng)呈白色或略帶淡藍色；2、厚度鍍層厚度應(yīng)符合技術(shù)條件要求；3、允許缺陷(1)輕微的水跡和夾具�。怀龤浜筲g化膜顏色稍變暗復(fù)雜件、大型件或過長零件的銳、棱及端部有輕微的粗糙，不影響裝配；)焊縫、搭接交界處局部稍暗。不允許缺陷(1)鍍層粗糙、燒焦、麻點、黑斑、結(jié)瘤、起泡、脫落；鍍層樹枝狀、海綿狀和嚴重條紋；鈍化膜疏松，嚴重鈍化液跡；局部無鍍層（工藝文件規(guī)定處除外）螺絲電鍍性價比高電鍍件設(shè)計的基本原理。
我們電鍍的原理是：電鍍是一種利用電化學(xué)性質(zhì)，在鍍件表面上沉積所需形態(tài)的金屬覆層的表面處理工藝。電鍍原理：在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積，形成鍍層。電鍍的目的：獲得不同于基體材料，且具有特殊性能的表面層，提高表面的耐腐蝕性及耐磨性。鍍層厚度一般為幾微米到幾十微米。電鍍的特點：電鍍工藝設(shè)備較簡單，操作條件易于控制，鍍層材料，成本較低，因而在工業(yè)中應(yīng)用，是材料表面處理的重要方法。你們學(xué)會了嗎？
電鍍的目的是什么，有什么作用？現(xiàn)在我們解說一下：1）鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也很貴)（2）鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。（3）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，深圳電鍍金氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）（4）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）（5）鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。（6）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)電鍍過程中影響因素有那幾種？
電鍍時：鍍鋅鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應(yīng)用。電鍍的時候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合？高鹽霧電鍍生產(chǎn)廠家
電鍍在很大程度上是服務(wù)性的工藝！車床件電鍍鹽霧測試24小時
電鍍前處理各工序的作用：
噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。拋光：拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有機溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。 車床件電鍍鹽霧測試24小時
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