電鍍工藝過程一般包括以下三個(gè)階段：(1)鍍前預(yù)處理。如前所述,預(yù)處理按實(shí)際要求有多個(gè)目的,但主要是設(shè)法得到干凈新鮮的金屬表面,為獲得高質(zhì)量鍍層做準(zhǔn)備。(2)電鍍。包括工藝規(guī)范、鍍液的配制、成分和工藝條件的控制、添加劑、電極反應(yīng)、鍍液的維護(hù)、故障及處理等內(nèi)容,以保證獲得高質(zhì)量的鍍層。(3)鍍后處理。許多鍍件在電鍍完成后要進(jìn)行鍍后處理,主要有：1)鈍化處理。所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進(jìn)行鈍化處理。2)除氫處理。有些金屬(如鋅)在電沉積過程中,除自身沉積出來外，廣東鋁合金電鍍銅,還會(huì)析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產(chǎn)生脆性,甚至斷裂，廣東鋁合金電鍍銅，廣東鋁合金電鍍銅,稱為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)電鍍鍍鎳或鉻能防止磨損嗎？廣東鋁合金電鍍銅

    電鍍目的及其作用如下：利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件：

      我們就舉例如下：1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無源互調(diào)）3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電 彈簧電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)什么是無電解鍍鎳？什么又是電鍍？

我們?cè)陔婂兦埃弘婂兦疤幚碓陔婂兩�產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對(duì)電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾暋１疚慕榻B表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。

緊固件金屬電鍍：電鍍鍍銅隨著緊固件金屬電鍍理念和方法的不斷調(diào)整，電鍍銅技術(shù)的應(yīng)用開始受到歡迎。這種技術(shù)操作比鍍鋅要好，在操作的通用性上非常突出。實(shí)施鍍銅工藝后，在鍍層結(jié)合力的提高上可以得到更好的優(yōu)化，為緊固件的長(zhǎng)期應(yīng)用取得了較好的效果。鍍銅時(shí)，重要的是提高保護(hù)性裝飾效果。也可以采用柔韌、低氣孔的透鍍進(jìn)行施工，可以提高緊固件和鍍層之間的附著力，提高耐蝕性。緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制需要加強(qiáng)對(duì)各種影響因素的合理控制，金屬電鍍工藝的選擇要按照有針對(duì)性的策略進(jìn)行，以便日后更好地加強(qiáng)。電鍍件鍍層厚度對(duì)配合尺寸的影響是什么？

電鍍時(shí)：鍍鎳： 鎳在大氣和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變色，在溫度600°C以上時(shí)才被氧化。在硫酸和鹽酸中溶解很慢,但易溶于稀硝酸。在濃硝酸中易鈍化因而具有好的耐蝕性能。 鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀。其缺點(diǎn)是具有多孔性,為克服這一缺點(diǎn),可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對(duì)鐵為陰極性鍍層,對(duì)銅為陽(yáng)極性鍍層。 應(yīng)用：通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護(hù)裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。 至于四種電鍍基本的區(qū)別電鍍的主要用途是什么？螺母電鍍環(huán)保藍(lán)鋅

電鍍前處理各工序的作用。廣東鋁合金電鍍銅

電鍍時(shí)：鍍鋅鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。廣東鋁合金電鍍銅

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司一直專注于金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險(xiǎn)化學(xué)品）、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)我司是廣東地區(qū)較早引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣達(dá)克羅與無鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。