什么是涂覆著色,涂覆著色一般是指:采用浸涂、刷涂、噴漆等方法,在金屬表面涂覆有機(jī)涂層的著色方法。該法工藝簡(jiǎn)單,應(yīng)用于要求不高的著色條件金屬表面著色工藝金屬表面著色工藝是采用化學(xué),鋅鋁涂覆答疑解惑、電解、物理、機(jī)械、熱處理等方法,使金屬表面形成各種色澤的膜層、彼層或涂層的金屬表面裝飾工藝。主要的著色方法有陽(yáng)極氧化著色涂覆著色,鋅鋁涂覆答疑解惑、鍍覆著色,鋅鋁涂覆答疑解惑、化學(xué)著色、電解著色、琺瑯著色、熱處理著色等,以及一些傳統(tǒng)的著色工藝。你們現(xiàn)在清楚了嗎!表面涂覆的目和作用是什么?鋅鋁涂覆答疑解惑
涂覆工藝過(guò)程有下邊幾種:
(1)零件前處理:一般有化學(xué)理和機(jī)械理堿洗油脂即堿性水溶液浸或噴淋洗零件表面油脂。機(jī)械理是在洗表面油脂后,清理零件表面熱處理鱗皮和紅銹,主要的方法為拋丸。
(2)涂覆:電鍍的小零件的涂覆采用浸涂-旋轉(zhuǎn)離心方法。大零件的涂覆采用浸漬一瀝干或噴涂方法。可采用空氣噴涂或靜電噴涂。
(3)固化:一般現(xiàn)在較低的溫度下烘烤預(yù)固化使涂料形成涂層,形成好的附著和平整度。然后在較高的溫度下烘烤完全反應(yīng)固化。 鋅鋁涂覆耐鹽霧500小時(shí)達(dá)克羅適合受力件的涂覆嗎?
達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有很好的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性,可以長(zhǎng)期適用于海洋環(huán)境,工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,對(duì)各種清潔劑,油脂,酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣,不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量,降低了工件表面處理及防腐的成本。
工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音?墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶(qiáng)度。也可以用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。達(dá)克羅涂覆液固化溫度會(huì)偏高嗎?
涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸一旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬一離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,在離心設(shè)備中甩干,然后烘烤,這是一種常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來(lái)消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬一瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,通常用于大型零件鋅鋁涂覆在緊固件上的應(yīng)用及技術(shù)要求。廣東耐鹽霧涂覆性價(jià)比高
工件表面涂覆前的預(yù)處理。鋅鋁涂覆答疑解惑
達(dá)克羅膜層厚4~8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達(dá)克羅膜在100h鹽霧試驗(yàn)后腐蝕1μm,采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗(yàn)仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時(shí)達(dá)克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性,耐熱腐蝕性。無(wú)氫脆。高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達(dá)克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài),與其他涂層具有良好的結(jié)合力,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)磷化膜,非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達(dá)克羅處理的零件可長(zhǎng)期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕。此外,它對(duì)各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。改善摩擦性能。在達(dá)克羅處理液中加入聚四氟乙烯(PTFE)可以明顯改善達(dá)克羅膜的摩擦性能,這對(duì)螺栓類緊固件尤為重要。相對(duì)好的環(huán)保性。達(dá)克羅處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù),能夠在一定程度上減輕對(duì)環(huán)境的污染程度,特別是在推廣采用不含Cr6+的達(dá)克羅涂液配方后,其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯鋅鋁涂覆答疑解惑
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