電鍍基本原理是：電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)，鐵電鍍裝飾鉻、增加硬度，鐵電鍍裝飾鉻、防止磨耗、提高導(dǎo)電性，鐵電鍍裝飾鉻、光滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍工藝過程分三個(gè)階段：鍍前預(yù)處理/電鍍/鍍后處理。鐵電鍍裝飾鉻

電鍍時(shí)：鍍鋅鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鐵電鍍鹽霧測試96小時(shí)電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。

電鍍工藝的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

        電鍍時(shí)的工藝流程：過程是：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。 

      而影 響因素有：主鹽體系添加劑電鍍?cè)O(shè)備攪拌裝置

      電鍍方式有：掛鍍滾鍍連續(xù)鍍刷鍍

      鍍層分類有：單一金屬鍍層鍍鉻、鍍銅鍍鎘、鍍錫鍍鋅合金鍍層復(fù)合鍍層

     用途分類：防護(hù)性鍍層防護(hù)性裝飾鍍層裝飾性鍍層修復(fù)性鍍層功能性鍍層

     局部電鍍包扎法用夾具法蠟劑保護(hù)法涂料絕緣法

     優(yōu)缺點(diǎn)能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性增加硬度防止磨耗提高導(dǎo)電性潤滑性、耐熱性表面美觀一一對(duì)人體危害污染環(huán)境處理不當(dāng)會(huì)加快腐蝕

、

工件的前處理有：除油、除蠟、除銹、除氧化膜、除毛刺、拋光等。

我們電鍍的技術(shù)是：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍技術(shù)發(fā)展到，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不但是金屬表面防護(hù)和裝飾加手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎�。電鍍的功能性用途則越來越。尤其是在電子工業(yè)、通信和、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合？廣東不銹鋼電鍍綠鋅

緊固件金屬電鍍的原則是什么？鐵電鍍裝飾鉻

我們?cè)陔婂兦埃弘婂兦疤幚碓陔婂兩�產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對(duì)電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾�。本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。鐵電鍍裝飾鉻

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2002-04-19，多年來在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司每年將部分收入投入到達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！