鋅鋁涂覆的工藝主要包括：零件前處理，涂覆和固化，見圖7。對于汽車零件，用途和工作環(huán)境不同，防腐要求也不同，因此涂覆方式、烘涂次數(shù)等也應(yīng)有所區(qū)別。達克羅涂層的主要涂覆方式有三種：浸漬－甩干靜電噴涂浸漬一瀝干目常用的是，浸漬一甩干涂覆方式。
(1)零件前處理：一般有化學(xué)清理和機械清理堿清洗油脂即堿性水溶液浸或噴淋清洗零件表面油脂，廣東無機涂覆加工。機械清理是在清洗表面油脂后，清理零件表面熱處理鱗皮和紅銹，廣東無機涂覆加工，主要的方法為拋丸。(2)涂覆：小零件的涂覆采用浸涂-旋轉(zhuǎn)離心方法。大零件的涂覆采用浸漬一瀝干或噴涂方法，廣東無機涂覆加工�？刹捎每諝鈬娡炕蜢o電噴涂。(3)固化：一般現(xiàn)在較低的溫度下烘烤預(yù)固化使涂料形成涂層，形成好的附著和平整度。然后在較高的溫度下烘烤完全反應(yīng)固化 達克羅亮涂覆表面處理效率高嗎？廣東無機涂覆加工
一般在工件鍍涂覆處理前選用五金配件的要求：
1、目前行業(yè)內(nèi)的型材標(biāo)準(zhǔn)都是依照歐標(biāo)來進化開發(fā)的，為了提高節(jié)能效率，鋁材截面都采用多腔體斷橋隔熱型材。而好的五金件看上去應(yīng)顯得厚實，且表面光澤度要好、保護層致密，沒有碰劃傷現(xiàn)象，更重要的一點是開啟應(yīng)靈活。
2、五金配件要牢牢嵌入型材，只有與型材組合牢固，才能實現(xiàn)防盜的功能，所以，應(yīng)優(yōu)先選擇歐標(biāo)槽型材，配合的五金配件都是標(biāo)準(zhǔn)化，無需特殊配置，可隨時選擇，且品質(zhì)優(yōu)良。
3、能符合不破壞型材的結(jié)構(gòu)并少打孔，安裝調(diào)整方便，保證性能要求的原則。而非標(biāo)無槽口型材的則是通過螺絲固定五金配件，但要想靠螺絲固定的無槽口型材的防盜能力遠遠小于歐標(biāo)槽型材的防盜能力 廣東熱銹寶涂層涂覆耐鹽霧500小時達克羅常適合受力部件的涂覆嗎？
達克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：
1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。
2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。
3.無機酸：如鉻酸等。
4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下：有機溶劑除油一機械拋丸一噴涂一烘烤一二次噴涂一烘烤一干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進行。另外，達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力，因此達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤，達克羅的耐磨性能較差，應(yīng)底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉
達克羅膜層厚4~8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達克羅膜在100h鹽霧試驗后腐蝕1μm，采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時達克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性，耐熱腐蝕性。無氫脆。高滲透性。達克羅處理液因其水溶性的特質(zhì)，形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料，經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他涂層具有良好的結(jié)合力，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過磷化膜，非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達克羅處理的零件可長期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕。此外，它對各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。改善摩擦性能。在達克羅處理液中加入聚四氟乙烯（PTFE）可以明顯改善達克羅膜的摩擦性能，這對螺栓類緊固件尤為重要。相對好的環(huán)保性。達克羅處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，能夠在一定程度上減輕對環(huán)境的污染程度，特別是在推廣采用不含Cr6+的達克羅涂液配方后，其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯表面涂覆的目和作用是什么？
達克羅涂層的結(jié)構(gòu)：在鐵基金屬表面上，一層達克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機物的高分散混合涂上溶液）、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層鋅鋁涂覆的類型及標(biāo)準(zhǔn)要求？廣東自動涂覆加工
金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料。廣東無機涂覆加工
鋅鋁涂覆防腐原理;
鋅鋁涂層的外觀，一般呈亞光銀灰色和黑色，是一種將超細(xì)鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機涂層(1) 物理屏蔽：在涂料成膜過程中，表面張力相對低的物質(zhì)會向涂料表面運動，片狀鋅粉和鋁粉會漂浮并與表面平行取向，排列形成層層相疊的狀態(tài)，并且其間有非晶態(tài)粘結(jié)劑填充。這樣的結(jié)構(gòu)形成多層幾乎連續(xù)的屏障，有效地阻止了腐蝕介質(zhì)到達基體，顯著提高涂層的防腐能力。
陰極保護：由于鋅鋁電位比鐵負(fù)，鋅鋁和鋼鐵基體之間存在電極電位差可作為陰陽極形成內(nèi)部電池，片狀鋅、鋁片會作為犧牲陽極為鋼鐵基體提供陰極保護而首先被腐蝕掉，從而保護了基體鋼材.
鈍化作用：涂層中的鈍化劑能在金屬表面形成致密的氧化膜，使金屬表面鈍化，使鋅和基體的腐蝕速度降低
自我修復(fù)：當(dāng)涂層因外力劃傷受損時，一方面可能有殘留的鈍化劑把裸露的鋅鋁表面氧化形成鈍化膜；另一方面，附近的片狀鋅可能與腐蝕介質(zhì)反應(yīng)形成不溶性的鋅鹽如氧化物、氫氧化物和碳酸鹽等，這些物質(zhì)會填充細(xì)小的涂層損失并且作為一種腐蝕抑制劑而存在，從而阻止涂層的進一步破壞 廣東無機涂覆加工
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