電鍍的壞處和好處分別是:
1、電鍍的好處:電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性鍍層與基體,包括鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力;;
2、電鍍的壞處:電鍍目前采用的電鍍很多都是物電鍍,物有劇毒,對人體環(huán)境都是一大危害,電鍍產(chǎn)生的廢水廢氣的都是污染環(huán)境的,螺母電鍍性價比高。電鍍可能由于基本處理不當,會加快腐蝕,這就跟保護金屬,螺母電鍍性價比高,抗腐蝕會產(chǎn)生反作用。增加硬度方面,如果電鍍處理不當,螺母電鍍性價比高,會產(chǎn)生氫脆,反而是硬度降低。 電鍍件設計的基本原理。螺母電鍍性價比高
那些電鍍工件適合電鍍件處理:1.在結構設計時有幾點也要關注外形要適合于電鍍處理:1)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm,盡量沒有尖銳的邊緣。2)如果有盲孔的設計,盲孔的深度不超過孔徑的一半,負責不要對孔的底部的色澤作要求。3)要采用適合的壁厚防止變形,一般在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的話,要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內。4)在設計中要考慮到電鍍工藝的需要,由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,結構不合理,變形的產(chǎn)生難以避免,所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注,同時要有合適的吊掛的位置,防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害,如下圖的設計, 中間的方孔專門設計用來吊掛。緊固件電鍍鹽霧測試72小時電鍍在很大程度上是服務性的工藝!
電鍍時的基本原理:鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程,F(xiàn)在大家清楚了解到了嗎?
電鍍的過程基本如下
電鍍時把鍍層金屬接在陽極2把鍍件接在陰極3陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連4通以直流電的電源后,陽極的金屬會進行氧化反應(失去電子),溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。 耐龍電鍍生產(chǎn)的特點!
電鍍的目的是什么,有什么作用?現(xiàn)在我們解說一下:1)鍍金:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(金穩(wěn)定,也很貴)(2)鍍鈀鎳:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金。(3)鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,深圳電鍍金氧化后,銅綠不再導電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護)(4)鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調)(5)鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。(6)鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(銀性能,容易氧化,氧化后也導電)電鍍前處理各工序的作用。沖壓件電鍍產(chǎn)品介紹
電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響是什么?螺母電鍍性價比高
電鍍層的作用 有下邊幾方面:人們在同腐蝕作斗爭中,采取了許多行之有效的措施,電鍍就是其中的重要手段之一,電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表,使其光亮美觀;提高零件的工作性能,如硬度,耐磨,導電性,電磁性、耐熱性,釬焊性及其他特殊性能年因銹蝕而報廢的材料和設備是十分驚人的。按金屬接觸偶原則選擇不同鍍層的性能既有共性也有差異,因此產(chǎn)品進行電鍍加工時,應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境,選擇適當?shù)腻儗勇菽鸽婂冃詢r比高
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司是一家金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險化學品)、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動。)我司是廣東地區(qū)較早引進中國臺灣達克羅與無鉻涂層金屬耐腐蝕技術的企業(yè)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。耐龍金屬表面處理擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設備,電鍍加工。耐龍金屬表面處理繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉型再突破。耐龍金屬表面處理始終關注機械及行業(yè)設備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。