發(fā)貨地點(diǎn):浙江省杭州市
發(fā)布時(shí)間:2024-03-17
氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000YT適用于水溶液有機(jī)溶劑物料
主要特征:
1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏,:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控,整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)
2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng),減少管路熱量散失,控溫精度高,保證了機(jī)器高溫的安全性
3: 變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小,大大降低了細(xì)小物料的損耗
4: 氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng):氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,大大節(jié)約用氣使用量,保證實(shí)驗(yàn)安全性,防止樣品氧化
5: 測(cè)氧系統(tǒng):高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng),根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停,保證實(shí)驗(yàn)的安全性
6: 過(guò)濾系統(tǒng):高效的過(guò)濾系統(tǒng),大大降低了物料干燥后的損耗
7: 冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng),大大提升溶劑的回收率
8: 檢測(cè)系統(tǒng):多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果
9: 檢測(cè)系統(tǒng):多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的問(wèn)題
11:可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器,減少氮?dú)馄康氖褂妙l率
技術(shù)參數(shù):
進(jìn)風(fēng)溫度
|
室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)
|
出口溫度
|
室溫-200°C(精度±0.5°C)
|
一級(jí)冷凝溫度
|
-20至30°C(精度±0.5°C)
|
二級(jí)冷凝溫度
|
-10至30°C(精度±0.5°C)
|
管路溫度檢測(cè)
|
室溫-100°C(精度±0.5°C)
|
加熱系統(tǒng)
|
雙級(jí)
|
進(jìn)料速度:
|
50-5000ml/H
|
霧化方式:
|
離心式
|
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍
|
0-100%(精度0.1)
|
檢氧模塊
|
保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料(數(shù)值可任意設(shè)定)
|
測(cè)壓系統(tǒng)范圍
|
。0-100)Kpa
|
防爆模塊
|
高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓(數(shù)值可任意設(shè)定)
|
防爆膜
|
自動(dòng)型
|
風(fēng)量調(diào)節(jié)
|
0-300m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機(jī))
|
氮?dú)夤⿷?yīng)量:
|
100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認(rèn)證
|
震動(dòng)系統(tǒng)
|
雙級(jí)震動(dòng)
|
干燥塔尺寸
|
φ800*H1500mm
|
清洗窗口
|
340*340mm
|
過(guò)濾回收尺寸
|
φ260*H1300mm(1um顆粒均可過(guò)濾)
|
冷凝裝置尺寸
|
φ340*H1300mm*2
|
收集罐
|
φ550*H1560mm*2
|
整機(jī)尺寸
|
2000*1500*2500mm(長(zhǎng)寬高)
|
整機(jī)功率
|
26KW
|
電壓
|
380V
|
氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000YT適用于水溶液有機(jī)溶劑物料
操作指導(dǎo)
閉式系統(tǒng):
請(qǐng)選擇閉式系統(tǒng)鍵,(關(guān)閉、排氣閥、自動(dòng))打到自動(dòng),(手動(dòng)、袋濾反吹、自動(dòng))打到自動(dòng)
1、開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門(mén)已關(guān)緊。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水,開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),開(kāi)啟冷凍機(jī)。 3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門(mén),V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi))。 4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,開(kāi)總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開(kāi)),V-102(開(kāi)),V-103(開(kāi)得較。,V-106(開(kāi)得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開(kāi)得較小,壓力在0.1MPa左右)。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。
7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V-3,關(guān)V-2,開(kāi)V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開(kāi)檢查門(mén),并清理物料。
12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾(gè)分流閥。
開(kāi)式系統(tǒng):
請(qǐng)選擇開(kāi)式系統(tǒng)鍵,(關(guān)閉、排氣閥、自動(dòng))打到中間,(手動(dòng)、袋濾反吹、自動(dòng))打到中間
1、開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門(mén)已關(guān)緊。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水。
3、開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)。
4、開(kāi)式系統(tǒng)冷凍機(jī)可以不開(kāi)。
5、檢查三個(gè)閥門(mén),V-3(開(kāi))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi)),整個(gè)過(guò)程中不用再調(diào)節(jié)這三個(gè)閥門(mén)。
6、其他與閉式基本類似,只是未使用氮?dú)饧案鱾(gè)分流閥.