螺栓裝配1、裝配前目視檢查螺栓、螺母或被聯(lián)接件的絲孔，新疆耐高壓35CRMO外六角螺栓，應(yīng)無磕碰、劃傷，符合圖紙或本規(guī)范所引用的標(biāo)準(zhǔn)。2、在裝配過程中，不得碰傷螺栓的螺紋部分。3、螺栓的頭部及螺母端面的墊圈，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜，也不允許用錘敲擊使兩平面接觸，螺桿應(yīng)無彎曲變形。4、被連接件應(yīng)均勻受壓，相互緊密貼合，連接牢固。5、螺栓、螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁使用不合適的扳手。6、螺栓、螺釘裝配時(shí)應(yīng)該用手?jǐn)Q入大于2～3個(gè)螺距，然后再用扳手或電動(dòng)工具擰緊。7、螺栓、螺母裝配時(shí)，注意保護(hù)被聯(lián)接件的漆膜、鍍層及螺栓、螺母頭部，不能損壞。8、螺母擰緊后，螺栓頭部應(yīng)露出螺母端面2～3個(gè)螺距，螺母和墊圈均以反面面向被連接體（螺母標(biāo)有字樣的一面為正面，新疆耐高壓35CRMO外六角螺栓，新疆耐高壓35CRMO外六角螺栓，墊圈圓滑一面的為正面）。9、螺栓緊固后油漆標(biāo)記，標(biāo)記位一般用紅色油漆點(diǎn)在螺栓與螺母的接觸處。顏色可根據(jù)使用場(chǎng)所不同而更改，但顏色必須明顯區(qū)分。一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因?yàn)槌令^可以擰到零件里.圓頭也可以擰進(jìn)零件里。新疆耐高壓35CRMO外六角螺栓

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國(guó)內(nèi)通常稱為A3鋼。國(guó)外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場(chǎng)上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級(jí)：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。新疆重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格表12.9級(jí)度螺栓通常指熱處理后硬度達(dá)到39一44HRC的螺栓。

國(guó)外螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)螺紋是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面，它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側(cè)角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數(shù)都在不同程度上影響著螺紋的質(zhì)量。從理論上講，只有對(duì)螺紋的各個(gè)參數(shù)都進(jìn)行單獨(dú)的定量檢測(cè)，才能準(zhǔn)確地確定螺紋的質(zhì)量水平，這也是螺紋檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的方向。早在20世紀(jì)80年代初期，一些發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家研究出用螺紋指示量規(guī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋通、止規(guī)。指示量規(guī)可以定量地檢測(cè)出參數(shù)的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項(xiàng)參數(shù)從綜合測(cè)量中分離出來，給出單項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)值，這樣可以更好地控制螺紋的質(zhì)量。迄今為止，一些先進(jìn)工業(yè)國(guó)家對(duì)螺紋的檢測(cè)手段已經(jīng)多達(dá)幾十種。為規(guī)范統(tǒng)一螺紋的檢驗(yàn)測(cè)試方法，美國(guó)在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年確認(rèn)）《螺紋尺寸接收檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)，較好地解決統(tǒng)一了這個(gè)問題。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋三種測(cè)量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內(nèi)容如表1所示。

外六角螺絲配合螺母緊固，用來連接兩個(gè)帶通孔的被連接零件、構(gòu)件的螺絲。外六角螺絲級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)分為4.8級(jí)和8.8級(jí)。市場(chǎng)上這兩個(gè)級(jí)別用的多的是4.8級(jí)外六角螺絲。國(guó)際規(guī)范:DIN931,DIN933,DIN961全牙,JIS1180日規(guī)小六角對(duì)邊(10.9級(jí)),DIN961(全牙細(xì)牙),DIN960(半牙細(xì)牙)常見采購(gòu)規(guī)格:六角螺絲,外六角頭螺絲,六角螺栓,六角頭機(jī)械螺絲,12.9級(jí)合金鋼六角螺絲,8.8級(jí)中碳鋼六角螺絲,UNC六角螺絲,UNF六角螺絲(中碳鋼Grade5,合金鋼Grade8)材質(zhì):不銹鋼/鐵制Class4.6/中碳鋼/合金鋼;牙規(guī)格:米厘牙m(xù)m/英吋牙inch,粗牙UNC/細(xì)牙UNF材質(zhì)低碳鋼/一般鐵:C1006-C1045不銹鋼白鐵:SUS304,SUS316中碳鋼:C1035-C1045Grade8.8:C1018-C1022,10B21合金鋼:SCM435-SCM440(Grade10.9,Grade12.9)黃銅C2600,C2700,C2680其他特殊加工材料尺寸范圍D=M5-M30L=10MM-200MMd=1/4"-1-1/4"l=1/2"-6"表面處理三價(jià)鋅/六價(jià)鋅/六價(jià)五彩鋅/環(huán)保鎳/染黑/達(dá)可銹/久美特不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；

螺紋的基本術(shù)語螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經(jīng)：一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。外六角螺栓的制造標(biāo)準(zhǔn)除符合GB/T5780-2000至GB/T5790-2000之外，還符合石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20613、HG/T20635。陜西重型35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

10.9級(jí)外六角螺栓是**度螺栓中較為常用的一種，具有很高的硬度和抗拉強(qiáng)度。新疆耐高壓35CRMO外六角螺栓

**度緊固件(大于等于8.8級(jí))用盤條在機(jī)械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除鱗。對(duì)低碳鋼盤條而言，機(jī)械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔�？子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時(shí)，頭部出現(xiàn)微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機(jī)械除鱗法不宜用來高速拉拔。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞�，除鱗，有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，又減少了環(huán)境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，除鱗效果較好，但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮***率為97%)，尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí)，因此，機(jī)械除鱗受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于6.8級(jí))用的碳鋼盤條。新疆耐高壓35CRMO外六角螺栓

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