全自動一體化加藥裝置系統(tǒng)
1特點：
全自動一體化加藥裝置系統(tǒng)采用引進的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成先進的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實現(xiàn)自動控制，該系統(tǒng)優(yōu)點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
2、結(jié)構(gòu)
全自動一體化加藥裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
3、原理
由圖可知，全自動一體化加藥裝置加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在范圍內(nèi)。
4、技術(shù)參數(shù)
4．1檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。
4．2調(diào)節(jié)器
輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速調(diào)節(jié)過程。
智能調(diào)節(jié)功能：用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過程
4．3變頻器
變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率
變頻器驅(qū)動工作電機頻率范圍：5～100HZ(4極電機)。
4．4控制柜
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60HZ
電源功率：與工作電機功率有關(guān)。
4．5工作環(huán)境條件
溫度<40℃
相對濕度≤85％
振動頻率≤25HZ
振動幅度≤0．1mm
周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體
注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮
4．6控制柜重量：與變頻器功率有關(guān)。
5、安裝
5．1 控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。
5．2 控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)
5．3 加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。
5．4 快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機）應(yīng)盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求。
5. 5 上、下限報警、變頻器故障報警器裝在運行人員的值班室內(nèi)。 6、調(diào)試
6．1熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。
6．2打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。
6．3打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。
6．4雙泵單控系統(tǒng)的投運
6．4．1雙泵單控系統(tǒng)面板見圖8，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣 開關(guān)和變頻器動力電源空氣開關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。
6．4．2將面板上泵切換開關(guān)，手一自動切換開關(guān)置于"空"位置，功能切換開關(guān)均置于"停止"位置合上手動動力電源空氣開關(guān)。
6．4．3手動操作運行
泵切換開關(guān)置于"泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"手動"位置，泵1電機以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；若泵2投運，泵1停運，則將泵切換開關(guān)置于"泵2"位置，手一自切換開關(guān)置于"手動"位置即可。
