連續(xù)式高溫釬焊爐是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的設(shè)備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。
  連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分：
該設(shè)備由進料段、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氨分解爐等組成。
   連續(xù)式高溫釬焊爐工作原理
   工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進口處進入,通過網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達到焊接目的。
  連續(xù)式高溫釬焊爐工作流程
  手工上料→網(wǎng)帶傳動→預(yù)熱段→加熱段（釬料熔化）→冷卻段→手動下料