提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本為了保證***的注塑質(zhì)量,如何徹底清潔模具復(fù)雜的內(nèi)腔和排氣孔是塑料件制造商的普遍難題。由于在注塑、脫;蛘邏簶(biāo)簽的過程中,模具內(nèi)部的殘留物會引起諸多的問題,可能造成產(chǎn)品次品增加,以及對模具的損傷。產(chǎn)品飛邊也是一大難題。模具合模時會在產(chǎn)品上留下分型線或飛邊,需要去除這些分型線或飛邊,以保障產(chǎn)品品質(zhì)。如果使用化學(xué)溶劑和手工工具,以傳統(tǒng)的方式清潔和去飛邊,不僅工序繁瑣,同時效率低下。Coulson創(chuàng)造了干冰清洗技術(shù),其創(chuàng)新技術(shù)不僅對模具毫無磨損,同時也是**環(huán)保的清潔方式。能夠徹底清潔模具,同時極大縮短了模具清洗時間,減少停機時間,提高模具效率,保證產(chǎn)品品質(zhì)。此外,還可以在線清潔,無毒無殘留。主要優(yōu)勢提高產(chǎn)品質(zhì)量提高良品率減少生產(chǎn)停機時間減少清洗時間和降低人工成本在機臺上直接清洗,無需拆卸無損清潔,不會損傷模具和產(chǎn)品綠色環(huán)保,沒有二次污染一般模具&工具清洗吹塑模具清洗壓塑模具清洗擠塑模具清洗注塑模具清洗塑料擠出螺桿清洗模垢和排氣孔清洗熱成型模具清洗聚氨酯模具清洗和去毛邊產(chǎn)品表面處理機加工件去毛刺去除分型線和飛邊清洗模具排氣孔高效清潔餅干烤爐、輸送帶、餅?zāi)?就選酷爾森干冰清洗,利用干冰進(jìn)行低溫干式除污,避免滋生細(xì)菌。吉林進(jìn)口干冰清洗賣價
酷爾森干冰清洗(dry ice blast cleaning)又稱冷噴,是一種采用壓縮空氣作為動力和載體,以干冰顆粒為被加速的粒子,通過**的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面,利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換,使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍,從而凝結(jié)、脆化、被剝離,且同時隨氣流去除。干冰清洗的過程包括以下幾個步驟:低溫冷凍剝離:干冰顆粒在撞擊物體表面時,由于其極低的溫度(-79度),會使污垢迅速冷凍,從而使其變得脆弱。吹掃剝離:冷凍后的污垢在干冰顆粒的沖擊下被剝離。升華:干冰顆粒在撞擊后直接升華成無害的氣體,不會留下任何殘留物。干冰清洗的特點和應(yīng)用范圍干冰清洗具有以下特點:高效:能夠快速去除污垢和雜質(zhì)。環(huán)保:使用過程中不產(chǎn)生有害排放,符合環(huán)保要求。無損:由于干冰的“柔軟”特性,不會對被清洗物體造成磨損。干冰清洗廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:工業(yè)模具:用于去除模具上的油污和殘留物。石油化工:用于管道和設(shè)備的清潔。印刷工業(yè):用于印刷設(shè)備的清潔,避免化學(xué)藥劑的使用。云南原裝進(jìn)口干冰清洗24小時服務(wù)運用干冰清洗,功能實用,清潔范圍廣。流程簡潔明了,優(yōu)勢突出。
干冰清洗實現(xiàn)了直接在機臺上清洗模具,降低了設(shè)備停機的頻率,極大地提高了生產(chǎn)率。清洗過程不帶來二次殘留,對模具也沒有損傷,消除了以往傳統(tǒng)清洗方式造成設(shè)備維修的隱患!澳壳爸恍枰恐芤淮吻鍧嵞>,**節(jié)約了清洗成本,并且有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用ICEsonic干冰清洗機可以將清潔時間減少一半,如果考慮到由此帶來的成本節(jié)約,干冰清洗系統(tǒng)的投資將在不到一年的時間內(nèi)收回!焙蛧娚暗葌鹘y(tǒng)清洗方式相比,干冰清洗介質(zhì)是固態(tài)二氧化碳顆粒,干冰顆粒撞擊到設(shè)備表面時會迅速升華,將污垢從基材上迅速剝離。
石油化工清洗主風(fēng)機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風(fēng)機等設(shè)備及各式加熱爐、反應(yīng)器等結(jié)焦結(jié)炭的去除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂;去除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢;清理反應(yīng)釜、冷凝器;復(fù)雜機體除污;爐管清灰等。食品制藥可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質(zhì)和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結(jié)烤箱、混合攪拌設(shè)備、輸送帶、模制品、包裝設(shè)備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內(nèi)壁、餅干爐條等。干冰清洗的益處:排除有害化學(xué)藥劑的使用,避免生產(chǎn)設(shè)備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾;擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細(xì)菌,更徹底的消毒、潔凈;排除水刀清洗對電子設(shè)備的損傷;**小程度的設(shè)備分解;降低停工時間。印刷工業(yè)干冰清洗(2張)去除油墨很困難,齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆,清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料,避免危險廢物和溶液的排放,以及危險溶劑造成的人員傷害。見證酷爾森干冰清洗的魔力!噴頭過一遍,多年的沉積污垢,仿佛按了一鍵還原,嶄新如初,連縫隙都干干凈凈。
模具清洗干冰清洗可以在模具仍處于高溫狀態(tài)時對其進(jìn)行清潔。與傳統(tǒng)方法相比,用ICESONIC干冰清洗能夠通過清洗腔體,排氣孔和難以觸及的狹小縫隙中的污染物,從而更快,更好,更經(jīng)濟(jì)地優(yōu)化成型工藝。這樣可以減少多達(dá)75%的清潔時間,并每年減少高達(dá)50,000美元的模具清潔成本。長久鋁模吹塑模具壓塑模具注塑模具輪胎模具。焊渣由在電阻焊過程中釋放的小的,高溫,高速的金屬顆粒組成。焊渣,油脂,污泥和密封劑的積累會導(dǎo)致操作問題。去除焊渣是清潔機器人焊接單元的關(guān)鍵組成部分。干冰清洗為去除焊渣和飛濺物的沉積提供了一種有效且經(jīng)濟(jì)的無損解決方案。SMART HD干冰清洗可幫助焊工:降低廢品率減少停機時間延長模具壽命降低人工成本環(huán)保,無二次污染在線清潔,無需冷卻不會損壞傳感器和其他精密組。噴涂前預(yù)處理自動化干冰清洗系統(tǒng)每次都可提供均勻的清潔,有助于確保高質(zhì)量清潔,減少次品。通過在生產(chǎn)線中集成自動干冰清洗系統(tǒng),汽車行業(yè)停機時間的進(jìn)一步減少,零件質(zhì)量提高,可以獲得更高的投資回報率。干冰清洗的功能廣,適用多種場景。流程順暢,優(yōu)勢保障清潔效果。吉林進(jìn)口干冰清洗賣價
運用干冰清洗,功能獨特穩(wěn)定,清潔無煩惱。流程簡潔有序,優(yōu)勢明顯。吉林進(jìn)口干冰清洗賣價
PET瓶坯模具的維護(hù)和清潔是生產(chǎn)過程中的重要組成部分,如果不進(jìn)行常規(guī)清潔,模具將無法正常使用,產(chǎn)品質(zhì)量也無法得到保證。 傳統(tǒng)的清潔方法通常包括化學(xué)/溶劑,機械方法和超聲波的組合。如今,手工清潔面臨的比較大挑戰(zhàn)是員工要直接接觸化學(xué)溶劑,鋒利的模具和清潔化學(xué)品產(chǎn)生二次廢物都會對員工的健康和安全造成傷害。 使用超聲波清洗時,需要將設(shè)備關(guān)機,拆卸后再進(jìn)行清洗。此種清洗方式費力耗時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。有時,由于生產(chǎn)要求,設(shè)備必須持續(xù)運行,并且不能長時間停機進(jìn)行模具清潔,停機會導(dǎo)致直接的生產(chǎn)損失。ICEsonic干冰清洗機使用干冰作為清洗介質(zhì),不會損壞模具表面或設(shè)備。干冰清洗的動能和熱效應(yīng)相結(jié)合,打破了污垢和表面之間的聯(lián)系,當(dāng)干冰從固態(tài)升華為氣體時,可以去除污染物。 干冰清洗安全無毒,無殘留,不會產(chǎn)生二次污染,并避免了員工接觸危險的化學(xué)清潔劑的風(fēng)險。干冰清洗可以直接在線清洗,無需拆卸設(shè)備,由此可以延長模具的使用壽命。干凈的模具生產(chǎn)出更***的產(chǎn)品干冰清洗機滿足了包裝模塑商嚴(yán)格的生產(chǎn)率要求,可以幫助模塑商更快更好、更經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行清潔,從而提高生產(chǎn)能力并提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用ICESONIC干冰清洗機,模具清潔時間**多可縮短75%。吉林進(jìn)口干冰清洗賣價
酷爾森環(huán)?萍迹ㄉ虾#┯邢薰臼且患矣兄酆駥嵙Ρ尘、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)酷爾森環(huán)?萍脊⿷(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!