工作原理

它是利用電機驅動拋丸輪在高速旋轉過程中產生離心力，將彈丸（通常是鋼丸、鋼砂等）以很高的速度和一定的角度拋射到路面表面。彈丸撞擊路面后，能夠去除路面的浮漿、雜質、舊涂層等，同時使路面表面產生微觀的粗糙度，增加路面與后續(xù)施工材料（如防水層、瀝青層等）之間的粘結力。

二、主要組成部分

1. 拋丸器

• 這是路面拋丸機的核心部件。拋丸器內部有高速旋轉的葉輪，彈丸通過進料口進入拋丸器后，在葉輪的帶動下獲得高速旋轉的動力，從而被拋射出去。其轉速和拋射角度等參數(shù)可以根據(jù)不同的路面處理要求進行調整。

2. 行走機構

• 一般包括驅動輪和轉向輪。驅動輪用于提供機器前進或后退的動力，使拋丸機能在路面上勻速移動，確保彈丸能夠均勻地拋射到路面各個區(qū)域。轉向輪可以方便地控制機器的行駛方向，適應不同形狀和布局的路面。

3. 彈丸回收系統(tǒng)

• 主要由吸塵器、分離裝置和儲丸箱組成。當彈丸拋射到路面后，會和去除的雜質一起散落在地面上。吸塵器會將彈丸和雜質的混合物吸起，然后通過分離裝置將彈丸和雜質分開。干凈的彈丸被送回儲丸箱，以便循環(huán)使用，這樣可以降低成本，同時減少彈丸浪費對環(huán)境造成的影響。

4. 控制系統(tǒng)

• 用于控制拋丸機的工作狀態(tài)，包括拋丸器的轉速、行走速度、彈丸拋射量等參數(shù)。操作人員可以通過控制面板設定合適的參數(shù)，以達到更好的路面處理效果。一些先進的控制系統(tǒng)還可以實現(xiàn)自動化操作，根據(jù)預設的程序自動調整參數(shù)，提高工作效率。

三、應用場景

1. 公路和橋梁路面處理

• 在新建公路和橋梁的瀝青混凝土路面施工前，使用路面拋丸機清理路面基層表面的浮灰、雜物等，能有效提高瀝青層與基層的粘結強度，防止路面出現(xiàn)早期病害，如推移、擁包等。在舊橋維修加固工程中，對混凝土橋面板進行拋丸處理，可以去除老化的防水層和表面的污垢，為重新鋪設防水層創(chuàng)造良好的條件。

2. 機場跑道維護

• 機場跑道需要承受飛機起降時巨大的沖擊力和摩擦力，跑道表面的質量直接影響飛行安全。路面拋丸機可以清理跑道表面的橡膠沉積物（飛機輪胎摩擦產生）、油污等，同時對跑道表面進行適當?shù)拇植诙忍幚�，增強跑道與飛機輪胎之間的摩擦力，提高跑道的抗滑性能。

3. 停車場和工業(yè)地坪處理

• 對于停車場地面，拋丸處理可以去除地面的灰塵和舊漆層，為新的地坪漆施工提供良好的基底。在工業(yè)廠房的地坪處理中，拋丸機能夠清理地面的油污、雜質等，并且使地坪表面粗糙化，有利于后續(xù)環(huán)氧地坪等材料的鋪設，提高地坪的耐磨性和抗壓性。

四、優(yōu)勢

1. 高效清潔

• 相比傳統(tǒng)的人工清掃和簡單的機械清掃方式，路面拋丸機能夠快速、徹底地清除路面上的各種頑固污染物，如粘結牢固的舊涂層、嵌入路面的小顆粒雜質等，大大提高了路面清潔效率。

2. 表面處理

• 可以控制彈丸的拋射速度、角度和流量等參數(shù)，從而實現(xiàn)對路面表面粗糙度的控制。這對于一些對路面摩擦系數(shù)和粘結性能要求較高的場合，如機場跑道和高速公路彎道等，非常重要。

3. 環(huán)保節(jié)能

• 由于彈丸可以循環(huán)使用，減少了材料的浪費。并且在工作過程中，吸塵器等裝置可以有效收集灰塵和雜質，減少了對環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代環(huán)保施工的要求。

五、選型要點

1. 處理能力

• 根據(jù)需要處理的路面面積、工作量大小等來選擇合適處理能力的拋丸機。如果是大型公路建設項目或機場跑道維護，需要選擇處理能力較大的設備，以保證工作進度。

2. 彈丸類型和規(guī)格

• 不同的路面材質和處理目的可能需要不同類型和規(guī)格的彈丸。例如，對于較硬的混凝土路面，可能需要硬度較高、顆粒稍大的鋼丸；而對于瀝青路面，可根據(jù)實際情況選擇合適硬度和大小的彈丸，以避免對路面造成過度損傷。

3. 行走方式和機動性

• 如果是在狹窄的道路或空間有限的場地工作，需要選擇機動性較好的拋丸機，如小型的手扶式拋丸機；如果是在大面積、較為開闊的路面，如高速公路等，可以選擇自行式拋丸機，以提高工作效率