臺灣進口o型圈的詳細信息
一、各種臺灣進口SIL硅膠制品的性狀及用途

硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能也各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附能力，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下更具吸附能力；而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細孔之間，其吸附量也介于粗、細孔之間。
1/ 粗孔硅膠

粗孔硅膠又叫C型硅膠,是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。粗孔硅膠外觀呈白色，有塊狀、球狀和微球形三類產(chǎn)品。粗孔球形硅膠主要用于氣體凈化劑、干燥劑及絕緣油的除酸劑等；粗孔塊狀硅膠主要用于催化劑載體、干燥劑、氣體和液體凈化劑等。

2/ B型硅膠

B型進口硅膠為乳白色透明或半透明球狀或塊狀顆粒,孔容為0.60—0.85ml/g，平均孔徑為4.5—7.0nm。要用作空氣濕度調(diào)節(jié)劑、催化劑及載體、寵物墊料，以及用作層析硅膠等精細化工產(chǎn)品的原料。

3/ 細孔硅膠

細孔硅膠為無色或微黃色透明狀玻璃體，平均孔距 2.0-3.0MM 。主要用作于干燥，防潮，防銹場所。如防止儀器，儀表，藥品，食品，紡織品及其他各種包裝物品受潮等。也可以用作空氣凈化劑以控制空氣溫度。在海運中為防止貨物在運輸過程中因溫度大而受潮變質(zhì)，用該產(chǎn)品可有效的去濕防潮。

二、安裝o型圈要特別注意哪些事項

1/ 安裝前的檢查工作

a、o型圈尺寸（內(nèi)徑*線徑）和溝槽尺寸（槽深、槽寬）是否正確；

b、密封圈表面是否有毛刺、凸凹點及灰塵；

c、為防止密封圈被刮傷，引入角是否按圖紙加工，銳邊是否加工成倒角或倒圓；

d、密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液；

e、不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

2/ 橡膠o型圈具體安裝過程

a、為保證安裝正確，建議使用輔助工具安裝；

b、安裝的工具要保證無銳邊；

c、不得使O形圈扭曲或過量拉伸；

三、系列標準及線徑

O型圈是標準件，應用非常廣泛，在發(fā)展的過程中逐漸形成了各個國家的標準。

具有代表性的主要有以下幾種：

1/ 國標分為舊國標和新國標，舊國標是以o型圈的外徑*線徑來表示的；新國標以膠圈的內(nèi)徑*線徑來表示的，目前國內(nèi)企業(yè)主要以新國標為主。

舊國標：國標GB1235-76---線徑為：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ；

新國標：國標GB3452.1-92---線徑為：1.8、2.65、3.55、5.3、7 ；

2/ 日標JIS B2401---線徑為：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ；

3/ 法標R---線徑為： 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ；

4/ 美標AS568A，英標BS 1806---線徑為：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；

5/ 德標DIN3771 GB3452.1-92---線徑為：1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ；

6/ 英標BS 4518瑞標SMS 1586---線徑為：1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。

四、O型圈使用中的幾個重要參數(shù)

1）使用溫度

這個參數(shù)是密封圈使用過程中非常重要的參數(shù)。某些情況下，可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長期使用溫度多少，極限溫度多少，根據(jù)不同的材質(zhì)性能要求對應的選材。同時，我們也應該認識到，對同一種密封圈材質(zhì)的最高使用溫度和最低使用溫度進行精確描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質(zhì)的基本溫度性能要求，一般都沒有什么問題的。

2） 摩擦力

影響o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質(zhì)和溫度等。

3） 表面處理

表面處理的好壞對密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線絕對值的算術(shù)平均值。

4） 壓力

壓力是密封圈選擇硬度的主要指標。壓力越大應該選用硬度越高高的密封件。同樣道理，如果壓力比較小就應該盡量選用硬度比較小的，這樣密封性能就會更好一些。例如，正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果壓力大，就應該硬度80、85或90度的。同時，壓力的高低和壓力循環(huán)周期變化的長短對進口o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導致密封性能不利的其他情況的發(fā)生，如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。