過濾水質(zhì)

微孔陶瓷過濾池的微孔孔徑僅設(shè)30-100μm，而廢水中懸浮物粒徑僅有60-75%大于其孔徑，但微孔陶瓷過濾池卻能有效截留廢水中90-97%的懸浮物，這是由于鍋爐廢水中的懸浮物是硬性顆粒，實(shí)踐證明，在過濾液體時(shí)，微孔陶瓷過濾池能夠收集直徑為最小孔徑1/10以上的硬性顆粒，即使顆粒小于微孔陶瓷過濾池的最小孔徑，但由于微孔陶瓷過濾池內(nèi)部氣孔是橋拱狀且相互連通，這部分顆粒也完全能夠截留或通過，不易在微孔陶瓷過濾池內(nèi)部形成堵塞現(xiàn)象。而且在過濾初期，僅有微孔陶瓷過濾池是主要過濾介質(zhì)，但隨過濾時(shí)間的延長，堆埋的過濾池表面的灰渣層增厚，形成自濾層（相似于敷膜予涂層）或掉入集灰溝內(nèi)，使出水水質(zhì)越來越好，隨著過濾不斷進(jìn)行，自濾層厚度逐漸增加，阻力增大，過濾池液面逐漸上升，達(dá)到衡定值。當(dāng)濾池水位超過衡定值，水位逐漸上升超過保護(hù)高時(shí)，說明濾池積灰過多，阻力過大，應(yīng)盡快清灰還原。因此，微孔陶瓷過濾池和灰渣層一起共同組成的過濾層能有效截留廢水中大部分懸浮物。即使過濾池進(jìn)水濃度過高，但是由于微孔陶瓷過濾池的特性和自濾層的共同作用，對(duì)微孔陶瓷過濾池的出水水質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生影響，但是，進(jìn)水濃度過高必然導(dǎo)致過濾池負(fù)荷增大，清灰還原周期也要大大縮短，不利于微孔陶瓷過濾池的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

2.6、處理流程

2.6.1、含煤廢水處理

含煤廢水，主要是煤場加濕沖洗水、棧橋沖洗水和煤場雨水等，這部分廢水懸浮物濃度較高，顆粒物細(xì)的多粗的少，雨季水量較多一些。

處理流程如下　　　　　　　　　　　　　　　　　循環(huán)水↓排污來水

含煤廢水自流　　　　　　　自流　　　　泵升壓至

————→平流式自然沉淀——→微孔陶瓷濾池——→清水池————→

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 循環(huán)使用

含煤廢水中，主要含有煤泥。煤泥的比重一般為1.5～1.6g/cm³。煤泥中固體物質(zhì)以無機(jī)組分為主，主要成分為SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、MgO、CaO。SiO₂約占50~60%，Fe₂O₃約占3～5%，Al₂O₃約占20~27%，CaO約占0.2~0.4%，MgO約占0.8~1.2%。有機(jī)污染物根據(jù)煤種不同而異，COD濃度一般為300~2000mg/L。通過測定，輸煤沖洗水中，SS濃度一般為2000~5000Mg/L，SS粒徑見表4，煤泥不同粒徑在10℃時(shí)靜態(tài)沉降速度如表5。

表4

表5

從表5中可知，輸煤沖洗廢水流入初沉池經(jīng)數(shù)小時(shí)沉降后，進(jìn)入二沉池的煤泥水SS粒徑大部分在0.01mm以下，SS濃度經(jīng)調(diào)查一般均小于1000mg/L。由于SS粒徑小，同時(shí)污水中存在膠狀物質(zhì)，污水濁度一般在150~600NTU，因此單靠自然沉降無法凈化，傳統(tǒng)處理工藝中一般采用投加混凝劑和助凝劑完成混凝和絮凝架橋作用實(shí)現(xiàn)固液分離，使煤水凈化回用。且在加速沉淀后還必須進(jìn)入含煤廢水處理站用過濾器方式進(jìn)行處理，這種處理方式總體占地面積大，且運(yùn)行費(fèi)用較高；而采用微孔陶瓷過濾池處理含煤廢水，過濾池的進(jìn)水濁度只要求SS800mg/L左右，因此只要求4小時(shí)左右的沉淀時(shí)間，大大減少了沉淀池的占地面積，同時(shí)本體占地面積也很小，不管是在南方還是在北方的嚴(yán)寒天氣下都有適用的空間，投資少，運(yùn)行方式簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。

2.6.2、除渣系統(tǒng)溢流水處理

目前鍋爐除渣系統(tǒng)中，采用脫水倉或撈渣機(jī)處理渣水，受各種因素影響處理效果很不穩(wěn)定，大多數(shù)時(shí)間達(dá)不到預(yù)期的處理效果，即使再進(jìn)入高效濃縮池進(jìn)行處理，也難以達(dá)到循環(huán)利用的要求，而如果將這部分水排放，從經(jīng)濟(jì)還是社會(huì)效益方面考慮都不合適，因?yàn)檫@部分廢水水量較大，一般電廠單臺(tái)600MW機(jī)組即達(dá)到120-150t/h，如不能循環(huán)使用每年要負(fù)擔(dān)大量的水資源費(fèi)，特別是對(duì)于北方缺水地區(qū)企業(yè)負(fù)擔(dān)更重：同時(shí)廢水排放勢必污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境，企業(yè)同時(shí)又要承付排污費(fèi)。因此對(duì)這部分廢水進(jìn)行有效的處理達(dá)到100%的循環(huán)利用是十分必要的。

采用微孔陶瓷過濾池處理脫水倉或撈渣機(jī)溢流水的流程如下

　　　　　　　　　　循環(huán)水↓

撈渣機(jī)或脫水倉自流　　　泵升壓至循環(huán)沖渣

——————→微孔陶瓷濾池——→清水池————→

溢流水自流　　　　　　　　　　　　

脫水倉或撈渣機(jī)溢流水即鍋爐沖灰渣水屬煤炭燃燒后產(chǎn)生的含粉煤渣無機(jī)污染物質(zhì)的無機(jī)廢水。渣灰由許多不同結(jié)構(gòu)和形態(tài)的微粒組成，其中大多數(shù)是玻璃球體，其余部分是結(jié)晶物質(zhì)和未燃炭、富鈣玻璃體、富鐵玻璃體、多孔玻璃體、多孔炭粒和不規(guī)則粒子。其懸浮物濃度較大，顆粒物較小，沉降速度慢。經(jīng)過撈渣機(jī)處理后，平均懸浮物濃度SS為1000mg/L左右，此時(shí)過濾池，借助微孔陶瓷過濾池去除其中的微細(xì)顆粒，即可達(dá)到閉路循環(huán)使用的目的，處理后水質(zhì)可達(dá)到SS≤50-70mg/L，完全滿足循環(huán)沖渣水的要求，也達(dá)到了國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐渣水由于是帶有機(jī)溫出來的，如果要在處理后循環(huán)使用，需要一個(gè)降溫的過程，因此即使在北方地區(qū)采用微孔陶瓷過濾池處理也不必加蓋房屋進(jìn)行保溫。由于該處理方式流程簡單、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低，因此要以說是目前首選的處理鍋爐沖灰渣水工藝，能給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。