包括塑料模(如雙色模具設(shè)計(jì)、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具設(shè)計(jì)又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具設(shè)計(jì)一般為單件，小批生產(chǎn)。按所成型的材料的不同：五金模具設(shè)計(jì)、塑膠模具設(shè)計(jì)、以及其特殊模具設(shè)計(jì)。五金模具設(shè)計(jì)分為：包括沖壓模（如沖裁模具設(shè)計(jì)、彎曲模具設(shè)計(jì)、拉深模具設(shè)計(jì)、翻孔模具設(shè)計(jì)、縮孔模具設(shè)計(jì)、起伏模具設(shè)計(jì)、脹形模具設(shè)計(jì)、整形模具設(shè)計(jì)等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具設(shè)計(jì)、擠出模具設(shè)計(jì)、壓鑄模具設(shè)計(jì)、鍛造模具設(shè)計(jì)等；非金屬模具設(shè)計(jì)分為：塑料模具設(shè)計(jì)、無機(jī)非金屬模具設(shè)計(jì)、砂型模具設(shè)計(jì)、真空模具設(shè)計(jì)和石蠟?zāi)＞咴O(shè)計(jì)等。工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。金山區(qū)發(fā)展模具設(shè)計(jì)價(jià)格表格

細(xì)水口模具設(shè)計(jì)的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)為“三板?！薄Ｈ迥Ｊ羌?xì)水口模具設(shè)計(jì)中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。熱流道模具設(shè)計(jì)：此類模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具設(shè)計(jì)成本高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。虹口區(qū)正規(guī)模具設(shè)計(jì)參考價(jià)在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。壓注成型：亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具設(shè)計(jì)，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具設(shè)計(jì)分為：大水口模具設(shè)計(jì)：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分為兩部分：動(dòng)模和定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱為定模。因大水口模具設(shè)計(jì)的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)為兩板模。兩板模是大水口模具設(shè)計(jì)中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。細(xì)水口模具設(shè)計(jì)：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。模具設(shè)計(jì)是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成。

我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具設(shè)計(jì)；多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具設(shè)計(jì)。成型分類：注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具設(shè)計(jì)型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。青浦區(qū)綜合模具設(shè)計(jì)價(jià)錢

模具設(shè)計(jì)一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。金山區(qū)發(fā)展模具設(shè)計(jì)價(jià)格表格

擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時(shí)，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時(shí)，擠出物表面就會(huì)變得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。金山區(qū)發(fā)展模具設(shè)計(jì)價(jià)格表格

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