機房梯式線槽的設計主要根據(jù)上述標準要求，結合電梯機房電纜的規(guī)格數(shù)量，計算出線槽的規(guī)格。但單憑這一點，是無法設計出一個具體的方案。實際設計中還要考慮以下因素。為了防止干擾，電梯機房電纜必須將強弱電電纜分開敷設，這樣就要設計強弱電雙線槽。根據(jù)電梯強弱電纜的規(guī)格數(shù)量，按上述標準要求計算出線槽的規(guī)格大小，再根據(jù)實際的經(jīng)驗留出10% ~ 20%的余量。線槽可用鋼線槽、PVC線槽或網(wǎng)格橋架線槽，可以架空敷設也可以埋地敷設。實際安裝中經(jīng)常是用金屬線槽在機房地面上敷設，這樣就必須考慮線槽的強度應足夠承受人站在上面而不變形損壞?；谶@樣的考慮，要求所選用的金屬線槽的厚度要大于等于1。5mm。梯式線槽側板和底板壓加強筋，外形美觀，荷載能力大。山西大孔線槽

一種具有防水功能的梯式線槽，包括主體和拉力機構，所述主體的上端設置有上蓋，且上蓋的下端設置有下蓋，所述主體的左右兩端設置有連接頭，且連接頭的內(nèi)壁固定有耐磨層，所述主體的中部固定有鎖緊機構，所述主體的頂端固定有散熱機構，所述散熱機構的內(nèi)壁固定有防水板，所述拉力機構設置于主體的上下兩端。該具有防水功能的梯式線槽設置有散熱機構，散熱機構通過軸承的轉動帶動側板的轉動，有效的將散熱機構的孔的大小進行調節(jié)，由于散熱機構的中部設置了可隨時抽取的防水板，使用者不使用防水板，將防水板從槽內(nèi)直接抽取出來，便于使用者隨時使用，使用簡單，操作方便，有效的為使用者帶來實用性與便捷性。江蘇梯式大孔線槽梯式線槽纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確。

安裝完梯式線槽之后去除鋼槽內(nèi)雜物，蓋上蓋板。槽蓋應齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。鋼槽進行轉角、分支連接時應采用彎通、二通、三通、四通等進行變通連接，鋼槽末端應加裝封堵板。線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的百分之2，且全長允許偏差為20mm。線槽兩端必須做好跨接地線，并留有伸縮余量，地線使用銅編織線；但金屬線槽不能作為設備的接地導體線槽必須單端接地。鋼槽孔洞位置處理，鋼槽在通過墻體或樓板處，不得在墻壁或樓板處連接，也不應將穿過墻壁或樓板的鋼槽與墻或樓板上的孔洞用水泥摸死。應在穿纜后用防火泥封堵，并刷上與墻面相同色漆。

一種T型梯級式電纜橋架，包括電纜橋架本體，所述電纜橋架本體內(nèi)設有階梯分層框，所述電纜橋架本體的上端設有大直徑拓展電纜腳架座和圓形截面加固環(huán)，所述電纜橋架本體和大直徑拓展電纜腳架座組成T型結構，所述圓形截面加固環(huán)的兩側對稱設有限位卡條，所述電纜橋架本體的右側設有絕緣防腐加固板。本實用新型有助于分層穿接輸電電纜及增加裝置整體側面絕緣防腐能力及部件抗變形能力，還既有助于裝置整體底部鋼絲繩穿接及底部鋼絲繩承載裝置整體內(nèi)部部件重量，增加裝置整體底部抗變形能力又有助于穿接或安裝大直徑電纜或電纜輔助部件，穿接上位起吊承載鋼絲繩及限制不同類型電纜穿接的位置。梯式線槽中非導體的部分應該相互連接或跨接，使其成為一體的連續(xù)導體。

一種具有起火檢測功能的梯式線槽結構，包括上蓋板，下蓋板和側板，所述上蓋板下端設置有下蓋板，所述上蓋板和下蓋板兩端通過螺絲安裝固定有側板，所述上蓋板底部和下蓋板頂部設置有固定塊，所述固定塊之間設置有導電排，所述導電排之間設置有絕緣隔板，所述上蓋板，下蓋板和側板外表層均設置有耐腐蝕層，所述上蓋板，下蓋板和側板內(nèi)表層均設置有防水層，所述防水層內(nèi)表層設置有阻燃層，所述防水層和阻燃層之間設置有強度層，所述側板外側通過固定束帶固定有感溫光纖。本實用新型具備起火檢測功能，強度較高，使用壽命長，絕緣，防水，耐腐蝕和阻燃性能良好，適合被普遍推廣和使用。梯式線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物。河北梯式水平彎通線槽

在購買梯式線槽并檢查其零件的完整性之后，在安裝時應該注意直線安裝要求緊密對齊。山西大孔線槽

在梯式線槽直線段的一端安裝一組吊架：在前后兩組吊架的安裝線槽的平面用尼龍線拉通，尼龍線必須拉緊。再用尼龍線作為基準線調節(jié)中間安裝的吊架。吊架與線槽的首端、分支、轉角、接頭及進出線盒處支、吊架固定的位置間距不大于0.5米。線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個。在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。鋼槽直線段連接應采用連接板，用半圓頭螺絲由內(nèi)向外穿出加上平墊、彈墊螺帽緊固。連接處間隙應嚴密平齊。山西大孔線槽

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