剎車(chē)片是汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)中重要的一種零部件,一個(gè)好的剎車(chē)片能夠?yàn)槿粘3鲂刑峁┹^高的安全保障。因此,大家在購(gòu)買(mǎi)剎車(chē)片時(shí),一定要注意剎車(chē)片的性能質(zhì)量,那么剎車(chē)片到底該怎么選擇呢?哪個(gè)牌子的的剎車(chē)片比較好?如今,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品正迅速崛起,賢集網(wǎng)小編就給大家?guī)?lái)中國(guó)剎車(chē)片廠家排名,剎車(chē)片多久換一次?剎車(chē)片簡(jiǎn)介:剎車(chē)片也叫剎車(chē)皮。在汽車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)中,剎車(chē)片是關(guān)鍵的安全零件,所有剎車(chē)效果的好壞都是剎車(chē)片起決定性作用,所以說(shuō)好的剎車(chē)片是人和汽車(chē)的保護(hù)神。剎車(chē)片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,鋼板要經(jīng)過(guò)涂裝來(lái)防銹,涂裝過(guò)程用SMT-4爐溫儀來(lái)檢測(cè)涂裝過(guò)程的溫度分布來(lái)保證質(zhì)量。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成,目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成,剎車(chē)時(shí)被擠壓在剎車(chē)盤(pán)或剎車(chē)鼓上產(chǎn)生摩擦,從而達(dá)到車(chē)輛減速剎車(chē)的目的。由于摩擦作用,摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,一般來(lái)講成本越低的剎車(chē)片磨損得越快。中礦汽車(chē)安全裝置將“素質(zhì)化、專(zhuān)業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。遼寧ZBZK剎車(chē)片多少錢(qián)
陶瓷剎車(chē)片相比其他類(lèi)型的剎車(chē)片有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車(chē)片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件(即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán))相互磨擦的金屬?lài)探新暋#?)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車(chē)的應(yīng)用圖例指標(biāo),關(guān)系剎車(chē)片制動(dòng)能力的好壞。在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車(chē)片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車(chē)盤(pán)等不安全因素。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,可滿(mǎn)足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。云南少金屬剎車(chē)片供應(yīng)商中礦汽車(chē)安全裝置多方位滿(mǎn)足不同層次的消費(fèi)需求。
碳碳復(fù)合摩擦材料是熱穩(wěn)定性、耐磨損性、導(dǎo)電性、比強(qiáng)度、比彈性率等諸多特性兼?zhèn)涞奶厥獠牧?。但是碳碳?fù)合摩擦材料同時(shí)存在著以下一些缺點(diǎn):摩擦系數(shù)不穩(wěn)定。受濕度的影響很大;抗氧化性能差(在空氣中50℃以上發(fā)生嚴(yán)重氧化)。對(duì)環(huán)境(干燥、干凈)的要求較高;價(jià)格非常昂貴。用途限定在特殊領(lǐng)域范圍內(nèi)。這也是限制碳碳材料難以推廣的主要原因。、陶瓷片作為摩擦材料中的新品。陶瓷剎車(chē)片具有無(wú)噪聲、無(wú)落灰、不腐蝕輪轂、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。2、碳陶瓷復(fù)合材料剎車(chē)片優(yōu)點(diǎn):1、與傳統(tǒng)的灰鑄鐵剎車(chē)片相比,碳陶剎車(chē)片的重量減輕了大約60%,非懸掛質(zhì)量減輕了近23公斤;2、制動(dòng)摩擦系數(shù)上有非常高的提升,剎車(chē)反應(yīng)速度提高且制動(dòng)衰減降低;3、碳陶材料的拉斷伸長(zhǎng)率從,這對(duì)于陶瓷材料而言是極高的數(shù)值;4、陶瓷碟踏板感覺(jué)極為舒適,在制動(dòng)初階段就立刻能產(chǎn)生大的剎車(chē)力,因此甚至無(wú)需剎車(chē)輔助增加系統(tǒng),而整體制動(dòng)比傳統(tǒng)剎車(chē)系統(tǒng)更快、距離更短;5、為了抵抗高熱,在制動(dòng)活塞與剎車(chē)襯塊之間有陶瓷來(lái)隔熱;6、陶瓷剎車(chē)碟有非凡的耐用性,如果正常使用是終生免更換的。
它采用金屬纖維替代石棉纖維。“半金屬”混合物型剎車(chē)片(Semi-met)主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上(細(xì)的纖維和微粒)可以很方便地將石棉型和無(wú)石棉有機(jī)物型剎車(chē)片(NAO)區(qū)分開(kāi)來(lái),另外它們還具有一定的磁性。半金屬基摩擦材料具有如下主要特點(diǎn):(l)摩擦系數(shù)以下非常穩(wěn)定。不產(chǎn)生熱衰退。熱穩(wěn)定性好;(2)耐磨性好。使用壽命是石棉摩擦材料的3-5倍;。3)在較高負(fù)荷下具有良好的摩擦性能摩擦系數(shù)穩(wěn)定;(4)導(dǎo)熱性好。溫度梯度小。特別適合尺寸較小的盤(pán)式制動(dòng)品;(5)制動(dòng)噪音小。美、歐、日等國(guó)家在60年代開(kāi)始大面積推廣使用。半金屬片的耐磨性能比石棉片提高25%以上,目前,在我國(guó)剎車(chē)片市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位。而美國(guó)大部分汽車(chē)。尤其是轎車(chē)和客貨兩用車(chē)。半金屬制動(dòng)器襯片已占80%以上。但產(chǎn)品還存在以下缺點(diǎn):(l)鋼纖維易生銹,銹蝕后易粘著或易損傷對(duì)偶,且銹蝕后產(chǎn)品強(qiáng)度降低、磨損加大;(2)熱傳導(dǎo)率高,在高溫時(shí)易使制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致摩擦片層與鋼板脫開(kāi):(3)硬度較高,會(huì)損傷對(duì)偶材料,產(chǎn)生振顫和低頻制動(dòng)噪音;(4)密度大。雖然“半金屬”存在不小的缺點(diǎn),但是由于其生產(chǎn)穩(wěn)定性好,價(jià)格低廉,仍然是汽車(chē)剎車(chē)片的優(yōu)先材料。中礦汽車(chē)安全裝置以更積極的態(tài)度,更新、更好的產(chǎn)品,更質(zhì)量的服務(wù),迎接挑戰(zhàn)。
目前,隨著人們對(duì)現(xiàn)代化生活質(zhì)量的追求,汽車(chē)成為家庭生活中必不可少的生活用品,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)體系中,汽車(chē)制動(dòng)的安全性和可靠性成為大眾選擇汽車(chē)時(shí)重要的一個(gè)考量標(biāo)準(zhǔn),而汽車(chē)制動(dòng)重要的一環(huán)為剎車(chē)片的制動(dòng)能力;傳統(tǒng)的剎車(chē)片在制動(dòng)的時(shí)候,剎車(chē)片由于摩擦變熱,容易引起酚醛樹(shù)脂產(chǎn)生物理化學(xué)變化,從而使得剎車(chē)片在高溫狀態(tài)的制動(dòng)性能發(fā)生變化,熱穩(wěn)定性變差;再者,在一些低鋼配方的摩擦材料中,常加入銅纖維,含有銅纖維的摩擦材料制成的剎車(chē)片,剎車(chē)片在制動(dòng)摩擦的過(guò)程中容易產(chǎn)生含銅粉塵,這些含銅粉塵會(huì)通過(guò)空氣、雨水、懸浮顆粒物等進(jìn)入環(huán)境中,造成環(huán)境污染,進(jìn)而引起安全,此外,在使用石棉制成的剎車(chē)片中,石棉剎車(chē)片在剎車(chē)溫度達(dá)到1000度以上的情況下,會(huì)釋放氣體,而且石棉剎車(chē)片在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,因?yàn)槭薇旧砭哂兄伦饔茫泊嬖跐撛诘陌踩珕?wèn)題。中礦汽車(chē)安全裝置竭誠(chéng)為您服務(wù),期待與您的合作,歡迎大家前來(lái)!寧夏ZBZK剎車(chē)片那個(gè)品牌好
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(一)石棉石棉是離合器襯墊中早使用的材料,因?yàn)樗哂袃?yōu)良的耐熱性能和摩擦性能,但是因?yàn)槭蘧哂兄滦?,存在健康,所以剎車(chē)片材料的發(fā)展不再使用石棉材料。(二)非金屬材料通常指由纖維素、燒結(jié)玻璃和芳族聚氨酯組成的復(fù)合材料,對(duì)于剎車(chē)片材料,非金屬并沒(méi)有很好的市場(chǎng),雖然非金屬材料不會(huì)在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生劃痕,但是往往會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,壽命和強(qiáng)度都有待提高。(三)半金屬材料由各種燒結(jié)金屬和合成材料混合組成,作為襯套使用時(shí)壽命很長(zhǎng),在高溫條件下(>200℃),具有優(yōu)異的耐磨損性能,并且抗褪色能力要比非金屬材料好,但是對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損會(huì)比較嚴(yán)重,而且半金屬材料的制動(dòng)能力要差一些。(四)全金屬通常包含黑色金屬和有色金屬,無(wú)機(jī)和有機(jī)纖維,大量含碳和硫化物的潤(rùn)滑劑等全金屬制成的襯套所用的材料主要是鋼有鋼,具有高的摩擦系數(shù)(),制動(dòng)性能優(yōu)越。全金屬的襯套壽命更長(zhǎng),但是對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損也比較嚴(yán)重,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音。(五)有機(jī)材料現(xiàn)在使用的有機(jī)襯里大多是將纖維或纖維素之類(lèi)的材料復(fù)合到有機(jī)樹(shù)脂中,加入各種潤(rùn)滑劑和改性劑從而提高剎車(chē)片復(fù)合有機(jī)材料的性能,有機(jī)材料剎車(chē)片的摩擦系數(shù)較高(),在較低的溫度下(<200℃),具有優(yōu)良的耐磨損性能。。遼寧ZBZK剎車(chē)片多少錢(qián)
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