1.銅的切削特點(diǎn)(1)純銅強(qiáng)度較低、硬度低,不能熱處理強(qiáng)化,只能通過冷加工變形強(qiáng)化,但因塑性大,銅切削加工性與純鋁同樣不好,變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難切出光潔的已加工表面。一般選用潤滑性能較好的切削液。(2)黃銅的強(qiáng)度、硬度高于紫銅,但有一定的脆性,易產(chǎn)生崩碎切屑,切削加工性較好,一般可選用非活性的減磨乳化切削液和微乳化切削液,用高速鋼刀具精加工時(shí)可選用非活性的極壓切削液。(3)青銅尤其是鈹青銅的強(qiáng)度、硬度更大,可以選用普通乳化切削液和微乳化切削液。(4)選擇銅及銅合金的切削液時(shí),必須注意的問題是切削液對銅的腐蝕性。油性切削液中的油脂或酯類物質(zhì)有可能引起零件變色;使用水性切削液時(shí)須選擇抗硬水能力強(qiáng)的,而且PH值不能太高。不能使用含有活性硫添加劑的切削液,同時(shí)在切削液中需要添加銅合金緩蝕劑。切削時(shí)產(chǎn)生的細(xì)屑要即時(shí)清理,要使用過濾器,否則銅屑易與切削液中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使切削液變質(zhì)。綠色全合成切削液具有優(yōu)異的去污能力,可使加工環(huán)境保持清潔,并且具有良好的操作性和無殘留特性。青海鍍鋅板切削液主要作用
加工中心使用的切削液有以下幾種:1.普通切削液:主要由水和油組成,用于一般的金屬切削加工,具有良好的冷卻和潤滑性能。2.高速切削液:適用于高速切削加工,能有效降低切削溫度,提高切削速度和切削質(zhì)量。3.合成切削液:由合成基礎(chǔ)油和添加劑組成,具有優(yōu)異的冷卻和潤滑性能,適用于高精度加工和重負(fù)荷切削。4.纖維增強(qiáng)切削液:添加了纖維增強(qiáng)劑,能夠提高切削液的黏附性和潤滑性,減少切削液的消耗和污染。5.納米切削液:添加了納米材料,能夠提高切削液的潤滑性和冷卻性能,減少切削溫度和磨損。6.環(huán)保切削液:采用環(huán)保型原料和添加劑,具有低揮發(fā)性和低毒性,對環(huán)境和操作人員無害。根據(jù)具體的加工要求和材料,選擇適合的切削液可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。河南有色金屬切削液技術(shù)指導(dǎo)注意切削液的使用濃度。
使用金屬加工液出現(xiàn)皮膚過敏的原因及對策1.切削液使用濃度過高,氣候轉(zhuǎn)變,使用溶劑或高堿性吸收劑2.氣候轉(zhuǎn)變特別在潮濕或低濕干燥條件下,長期接觸切削液可能會(huì)造成皮膚過敏的發(fā)生3.工作液PH值太高4.不溶的金屬及機(jī)床使用的油料防止過敏方法1、操作者用中性的洗手液來清洗油污,不能使用臟污有金屬屑的布擦手。2、建議操作者穿工作服,戴手套,盡量避免皮膚與切削液直接接觸。3、注意個(gè)人衛(wèi)生,勤換臟污工作服。歡迎咨詢東莞億爾佳。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗變質(zhì)能力比乳化液強(qiáng)。潤滑性欠佳,這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)(如刀具價(jià)格昂貴,刃磨刀具困難,裝卸輔助時(shí)間長等);機(jī)床精密度高,不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合;機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合。均應(yīng)考慮選用油基切削液。川井全合成綠色切削液。
對于磨削加工來說,磨削下來的磨屑非常細(xì)小,而且在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此選擇切削液時(shí)既要考慮潤滑和冷卻性能,還要考慮切削液的過濾性。如選擇的切削液粘稠度過大,切屑不能及時(shí)沉積下去或被過濾出去,那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面,從而影響加工表面的光潔度。因此,對于精磨或超精磨選用低粘度減摩磨削油或半合成減磨切削液,推薦使用億爾佳EC2138磨削液,無色透明、不起泡、排屑、沉降、防銹性好;適用于無心研磨對碳鋼等黑色金屬的研磨加工。切削液能將切削過程中產(chǎn)生的切屑、油污等雜質(zhì)沖洗干凈,保持工件和刀具的清潔,提高加工效率。河北乳化切削液技術(shù)指導(dǎo)
綠色全合成切削液該怎么辨別好壞?青海鍍鋅板切削液主要作用
切削液日常使用維護(hù)建議:(1)使用濃度:濃度應(yīng)控制在10-12之間。不能低于10,不可高于15.若濃度過高,切削液泡沫會(huì)消的很慢。同時(shí)引起手癢,皮膚過敏現(xiàn)象。(2)切削液的管理:濃度太低(如6以下)會(huì)引起發(fā)臭變質(zhì),增加污水處理費(fèi)用,同時(shí)切削液防銹性、防氧化性能會(huì)降低,所以需及時(shí)添加新油。(3)雜質(zhì)、浮油、垃圾、食物等,及時(shí)清理,否則會(huì)縮短切削液使用壽命。溫馨提示:使用期間按照所提供的參考數(shù)據(jù)兌水添加,避免出現(xiàn)發(fā)臭、手癢、消泡慢等現(xiàn)象。如果機(jī)臺(tái)濃度低于10,切削液會(huì)發(fā)臭變質(zhì),請多注意維護(hù)使用和添加。青海鍍鋅板切削液主要作用