管道材料中國的壓力管道元件的應(yīng)用標準很多，又均不完整。以管法蘭標準為例，常用的標準就有GB國家標準、JB機械行業(yè)標準、SH石化行業(yè)標準和HG化工行業(yè)標準等。這些標準各有各自的溫度-壓力表、密封面尺寸和接管尺寸，相互之間互換性差，有些甚至不能配套使用。為了能很好地應(yīng)用這些標準，本文介紹一下目前常用的中國壓力管道應(yīng)用標準體系。一、SH石化、HG化工、JB機械、GB國家標準中國的壓力管道元件的應(yīng)用標準很多，又均不完整。以管法蘭標準為例，常用的標準就有GB國家標準、JB機械行業(yè)標準、SH石化行業(yè)標準和HG化工行業(yè)標準等。這些標準各有各自的溫度-壓力表、密封面尺寸和接管尺寸，相互之間互換性差，有些甚至不能配套使用。為了能很好地應(yīng)用這些標準，二、石化行業(yè)應(yīng)用標準體系（SH）1、管子尺寸系列標準(SH3405)基本屬于“大外徑系列”SH3405等效采用了ISO4200標準，故當DN≤1100mm時，它能與。SH3405直徑范圍和壁厚分級：序號鋼管類別公稱直徑范圍壁厚分級。（1）奧氏體不銹鋼無縫鋼管10~400Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s（2）碳素鋼、合金鋼無縫鋼管10~600Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。。不銹鋼具有較好強度的材料，可以承受較大的壓力和沖擊，不會發(fā)生斷裂或變形。內(nèi)蒙古對焊彎頭供應(yīng)

    不銹鋼管件生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和安全起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，*用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來長久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼比較好使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。浙江不銹鋼彎頭不銹鋼管件具有耐腐蝕性 管道配件不錯的選擇。

    螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：1、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。2、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。3、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。一、螺紋種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；按螺紋旋向可分為左旋和右旋；按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。二、螺紋的要素螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋?、旋向?.牙型在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。螺紋的牙型比較：2.直徑螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是公稱直徑，公稱直徑是**螺紋尺寸的直徑。普通螺紋的公稱直徑就是大徑。外螺紋（左）內(nèi)螺紋（右）3.線數(shù)沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。單線螺紋（左）雙線螺紋（右）4.螺距和導(dǎo)程螺距。

    對于按照彈性設(shè)計準則設(shè)計制造的設(shè)備所用材料的選擇和評定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003標準中已經(jīng)評定合格的材料中選擇，這些標準中已經(jīng)限定了避免發(fā)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境條件，只有在滿足這個限定條件時才能按照相應(yīng)規(guī)范的要求選擇材料；如不滿足這些限定條件需進行HIC及SSC試驗，滿足相應(yīng)標準要求。1.所用材料需滿足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超過22HRC.(其中：SA-105不超過187HBW)3.材料實測抗拉強度不大于630MPa,標準規(guī)定的下名義屈服強度不大于355MPa4.采用真空脫氣工藝或其他替代工藝，為細晶粒***鋼5.材料應(yīng)為正火狀態(tài)或正火+回火狀態(tài)供貨6.材料非金屬夾雜物A、B、C和D不得超過2級，總數(shù)不得超過，試驗方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112進行奧氏體晶粒度檢測，要求平均晶粒度7級或更細，8.材料超聲波檢測要求9.化學成分限制：C≤S≤P≤Ni＜Mn≤CE≤：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料應(yīng)滿足MDMT下沖擊試驗要求11.材料Z向拉伸要求（標準：SA-770或EN10164或GB/T5313三個試樣平均值≥35%，單個值≥25%。不銹鋼彎頭可分為直縫焊接和熱膨脹焊接兩種形式。

    PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備GB/T19808-2005塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備GB/T19810-2005聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定GB/T13401-2005鋼板制對焊管件GB/T19993-2005冷熱水用熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材管件組合系統(tǒng)熱循環(huán)試驗方法GB/T建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB/T15819-2006灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起環(huán)境應(yīng)力開裂敏感性的試驗方法和技術(shù)要求GB/T20201-2006灌溉用聚乙烯(PE)壓力管機械連接管件GB/T丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道系統(tǒng)第2部分:管件GB/T塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分:電熔連接GB/T塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第1部分:熱熔對接GB/T8801-2007硬聚氯乙烯。不銹鋼彎頭用于連接管路，其主要用途是用于管路的連接，不銹鋼彎頭可用于建筑、機械、汽車、能源、化工等。黑龍江螺紋彎頭供應(yīng)

不銹鋼具有美觀耐用的特點，能夠保持其外觀和質(zhì)感，長期使用而不會損壞。內(nèi)蒙古對焊彎頭供應(yīng)

    3）奧氏體不銹鋼焊接鋼管80~。（4）碳素鋼、合金鋼焊接鋼管150~。2、法蘭標準(SH3406)：屬于"美式法蘭"（1）公稱壓力：、(CL150)、(CL300)、(CL400)、(CL600)、(CL900)、(CL1500)、(CL2500)8個等級。（2）公稱直徑：DN15~DN1500mm。（3）法蘭密封面：當DN≤600時，凸臺面、凹凸面、全平面、榫槽面、環(huán)槽面5種。（4）DN≥650時，凸臺面1種。（5）法蘭型式：當DN≤600時，平焊、對焊、承插焊、螺紋連接、松套5種。（6）DN≥650時對焊1種。3、SH3406等效采用了。SH3406在結(jié)構(gòu)尺寸和密封面型式上與，它能與ANSI、API、MSS等標準的管道元件配套使用。但因為SH3406采用了我國材料標準而不是美國材料標準(ASTM)，故二者的溫度-壓力表有少許偏差，故在考慮二者互換時，應(yīng)注意并核對它們的溫度-壓力對應(yīng)允許值。4、石化行業(yè)應(yīng)用標準體系中的常用標準SH3401管法蘭用石棉橡膠板墊片SH3402管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3403管法蘭用金屬環(huán)墊片SH3404管法蘭用緊固件SH3405石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列SH3406石油化工鋼制管法蘭SH3407管法蘭用纏繞式墊片SH3408鋼制對焊無縫管件SH3409鋼板制對焊管件SH3410鍛鋼制承插焊管件石化行業(yè)應(yīng)用標準體系屬于一個比較完整的應(yīng)用標準體系。內(nèi)蒙古對焊彎頭供應(yīng)

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