Rc3/4：尺寸代號(hào)為3/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋；Rp/R13/4LH和Rc/R23/4：內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副。Rp：密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào)；Rc：密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào)；R1：與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào)；R2：與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào)；（3）梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的絲杠上。梯形螺紋工作時(shí)牙的兩側(cè)均受力，而鋸齒形螺紋在工作時(shí)是單側(cè)面受力。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同。梯形螺紋的標(biāo)記示例：Tr40×7LH－7e,梯形螺紋(螺紋特征代號(hào)為Tr),公稱直徑φ40，單線，螺距7，左旋，中徑公差帶代號(hào)7e；中等旋合長度。注意:只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào)，旋合長度只有兩種（代號(hào)N和L），當(dāng)中等旋合長度時(shí)，N省略不注。當(dāng)螺紋為多線螺紋時(shí)，標(biāo)記為：Tr40×14（P7）－7e,其中“14”為導(dǎo)程,“7”為螺距，雙線螺紋。梯形螺紋的螺紋副表示為：Tr40×7－7H/7c,內(nèi)螺紋的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，二者之間用“/”分開。四、螺紋加工1、攻螺紋與套螺紋攻螺紋：用絲錐在孔中加工出內(nèi)螺紋的加工方法，稱為攻螺紋。底孔直徑的計(jì)算公式：根據(jù)材料的塑性大小來考慮。不銹鋼彎頭可用于輸送液體、氣體等介質(zhì)，具有耐腐蝕性、耐高溫、高壓等優(yōu)點(diǎn)。重慶螺紋彎頭

    不銹鋼彎頭是一種具有多種角度以滿足不同需求的不銹鋼管件。由于不銹鋼表面氧化膜薄而結(jié)實(shí)，因此不銹鋼彎頭具有非常好的耐腐蝕性，并廣范的用于各種水質(zhì)管道。在該項(xiàng)目中，有必要保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，防止水質(zhì)二次污染，并承受每30米高水流量的影響。不銹鋼彎頭可以說不需要人工維護(hù)，連接高度、防振，使用壽命長。現(xiàn)場安裝更快捷，更有利可圖，為焊接管件的1/3，容量縮短了施工周期和成本，并避免了漏水。彎頭在連接和使用時(shí)根據(jù)一定的方式和原理進(jìn)行控制和使用。它具有良好的安裝特性和價(jià)值，需要以某種方式使用。不銹鋼彎頭連接可靠安全、方便快捷的施工方式、良好的衛(wèi)生和環(huán)保性能、小流量壓力損失、強(qiáng)大的系統(tǒng)兼容性、均可安裝或隱藏、無需更新維護(hù)，的經(jīng)濟(jì)性能、適用范圍廣適用于冷熱水、直接飲用水、采暖、空調(diào)、消防、天然氣等民用低壓流體的運(yùn)輸，也可用于醫(yī)藥、飲料、食品、化工等低壓流體的運(yùn)輸。不銹鋼彎頭可用于不同領(lǐng)域。良好的特性和優(yōu)勢促進(jìn)了持續(xù)的提升和進(jìn)步，并在不損害建筑價(jià)值的情況下顯示出良好的價(jià)值和作用。上海斌秋高壓管件制造有限公司擁有先進(jìn)的制造工藝和完善的管理體系，是一家高度自動(dòng)機(jī)械化的現(xiàn)代工廠，專業(yè)生產(chǎn)制造各種高管道配件。 江西非標(biāo)彎頭咨詢不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

    雙相鋼管件材料指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量**少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。超級(jí)雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)UNSS32750（），有的也含鎢和銅，PREN值大于40，可適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相媲美。雙相鋼彎頭**牌號(hào)是UNSS31803（），PREN值為32-33，其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。雙相不銹鋼在正常固溶處理（1020℃～1100℃加熱并水冷）后，鋼中含有大約50%～60%奧氏體和50%～40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的提高，兩相比例變化并不明顯。雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50～250℃，下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，上限受到475℃脆性的限制，上限溫度不能超過300℃。雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出，從而導(dǎo)致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃，超級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃。

    這是因?yàn)闅んw上馬鞍形開孔仍大量采用氣割，氣刨等手工開孔方法，不易保證坡口角度和鈍邊尺寸；坡口表面的氧化皮較難去除，施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等，所以極易產(chǎn)生裂紋，未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。同時(shí)由于結(jié)構(gòu)的特殊性，RT，UT檢測難以操作而且圖紙上對接管與容器連接無明確規(guī)定，這便減輕了焊工的責(zé)任感致使焊縫質(zhì)量不易被保證。所以在這一過程中操作人員要加大坡口加工和裝配質(zhì)量的控制，提高坡口尺寸的精確度，坡口清潔度。同時(shí)在接管組對時(shí)要嚴(yán)格地按照圖紙上的要求控制接管高度和法蘭面的傾斜度，保證這些參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)，組對完畢后待技術(shù)質(zhì)檢人員確認(rèn)無誤后再進(jìn)行焊接作業(yè)，從而能有效地避免錯(cuò)誤，造成不必要的返工和浪費(fèi)。不銹鋼彎頭的材質(zhì)有多種，如304、316等。

FH SAE對開法蘭夾 VF SAE整體法蘭夾 VFM SAE帶螺紋孔整體法蘭夾 UFG/UFN SAE法蘭用焊接接管 SFS 單端焊接式SAE法蘭 AFLA SAE沉插焊法蘭 SAE整體式對焊法蘭 DSFS SAE分體式對焊法蘭 ASF SAE美制NPT螺紋法蘭 SFV SAE三通法蘭組件 37°擴(kuò)口式法蘭 AFW對焊式整體SAE直角彎頭法蘭 液壓方法蘭 中間法蘭 ISO 6164 SAE三通法蘭塊 ISO 6164 SAE彎通法蘭塊對焊管座|Weldolet承插焊管座|Sockolet螺紋管座|Thredolet彎頭管座|Elbolet短管管座|Nipolet斜管座|Latrolet鑲?cè)胧街Ч茏靯Sweepolet法蘭管座|FlangedOlets90°彎頭|Buttweld90°Elbow180°彎頭|Buttweld180°Elbow45°彎頭|Buttweld45°Elbow異徑彎頭|ReducingElbow鋼制三通|SteelTee鋼制四通|SteelCross大小頭(變徑管)|Reducer斜三通|LateralTee管帽|Cap翻邊短節(jié)|LapjointStubEnd電站彎管|Bend90度碳鋼彎頭 適用于石油、化工、建筑、電力、航天、冶金等行業(yè)中介質(zhì)的輸送管道系統(tǒng)，適用于低溫，高壓場合。黑龍江美標(biāo)彎頭定做

不銹鋼管件在連續(xù)焊接時(shí)，溫度不能超過60攝氏度。重慶螺紋彎頭

    1、參數(shù)確定根據(jù)SH/T3408-2012和GB/T12459-2005的規(guī)定，奧氏體不誘鋼管件出廠檢驗(yàn)的硬度要求為:布氏硬度HB≤190為合格，但是由于布氏硬度儀體積較大，操作復(fù)雜，現(xiàn)場應(yīng)用困難，一般情況下，現(xiàn)場硬度檢測采用里氏硬度儀(對應(yīng)的是里氏硬度HL)。我們在現(xiàn)場應(yīng)用的是HLN-200型里氏硬度儀。查閱GB/T17394-1998中的附錄B，布氏硬度190相當(dāng)于采用C型沖擊時(shí)的里氏硬度HLC523，當(dāng)采用垂直向下檢驗(yàn)時(shí)，HL=HLC,因此檢驗(yàn)硬度值HL≤523為合格。在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于奧氏體不銹鋼的種類較多，硬度值各有不同，不銹鋼管件實(shí)際檢測值很容易滿足要求。如果根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的硬度檢測值驗(yàn)收，上述不銹鋼管件的硬度是合格的，而實(shí)際上在現(xiàn)場應(yīng)用過程中，這批不銹鋼管件在低溫狀態(tài)下普遍開裂，而經(jīng)化學(xué)成分分析，其化學(xué)成分合格。因此**按標(biāo)準(zhǔn)要求的硬度進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收不能完全滿足使用要求。隨后又選擇了一批合格的不銹鋼管件進(jìn)行了硬度檢測，結(jié)果見表2,將表2與表1進(jìn)行對比可以看出，合格管件的測量離散性遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于不合格管件，說明其均勻性要更好。同時(shí)為了更好地進(jìn)行比對，我們對經(jīng)使用合格的、不同廠家的部分不銹鋼管材進(jìn)行了抽查測量，具體值見表3。從表3中可以看出，個(gè)別數(shù)據(jù)的離散性偏大。重慶螺紋彎頭