奧氏體不銹鋼管件出廠前未進(jìn)行或未嚴(yán)格按固熔工藝進(jìn)行固熔熱處理，現(xiàn)場驗(yàn)收時(shí)從外觀上無法進(jìn)行檢驗(yàn)。文章簡要介紹了固熔原理，闡述了現(xiàn)場采用里氏硬度儀對奧氏體不誘鋼管件進(jìn)行快速硬度檢測的方法，給出了判斷不銹鋼管件是否進(jìn)行了合格固熔熱處理的判據(jù)。該方法的工程應(yīng)用表明，效果良好。根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)淮規(guī)范，不銹鋼管件出廠前必須進(jìn)行固熔熱處理，以細(xì)化晶粒組織，增加管件的耐腐蝕和耐低溫能力，但是部分生產(chǎn)廠家為追求利潤，降低成本，在不銹鋼管件出廠前未進(jìn)行固熔或未嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行固熔處理就直接出廠。不合格的不銹鋼管件在石油化工項(xiàng)目中應(yīng)用后，通常會(huì)在低溫狀態(tài)下開裂，發(fā)生漏油、跑油等惡性生產(chǎn)事故，導(dǎo)致油氣加工裝置、處理廠或集輸站停產(chǎn)維修，造成嚴(yán)重的安全隱患和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由于正常生產(chǎn)的管件，在固溶處理后還需要進(jìn)行酸洗鈍化，因此進(jìn)行了固熔處理和未固熔處理的不銹鋼管件在外觀上是基本一致的。傳統(tǒng)的不銹鋼管件檢驗(yàn)方式為金相檢驗(yàn)，但是在施工現(xiàn)場，金相檢驗(yàn)的成本高、時(shí)間長，不利于在現(xiàn)場***實(shí)行，筆者對不銹鋼管件的金相組織、制造過程進(jìn)行了研究，**終選擇了采用硬度檢測的方式進(jìn)行辨識(shí)，既保證了質(zhì)量，又有效地降低了檢測成本。不銹鋼彎頭，它是一種以不銹鋼為主要材料制作的彎頭，通常用于管道連接。天津承插焊彎頭采購

不銹鋼接頭在我們生活中的使用范圍是十分廣的，如果我們需要長時(shí)間使用我們得做好防腐蝕，不銹鋼接頭是由金屬制成的，金屬腐蝕防護(hù)主要有四種方法，即材料本身的性質(zhì)，使用環(huán)境，材料與環(huán)境之間的界面以及改善腐蝕的計(jì)劃。如果使用不缺乏耐腐蝕性的合金來制造不銹鋼接頭，除非有特殊需要，否則從經(jīng)濟(jì)概念上講是不切實(shí)際的，或者不銹鋼接頭的外觀與會(huì)腐蝕的環(huán)境元素完全隔離。在實(shí)踐中這可能不可行，并且可能非常困難。改進(jìn)的金屬結(jié)構(gòu)規(guī)劃可以在一定條件下改善特殊情況下的影響，但是大多數(shù)不銹鋼接頭規(guī)劃不能完全修改，并且其保護(hù)作用很大，因此這種方法基本上不能解決問題，只要對金屬進(jìn)行腐蝕界面，即外觀防腐處理是目前使用較廣的方法。不銹鋼接頭表面的防腐處理是指使用各種方法在金屬表面上施加保護(hù)層。其功能是將金屬與腐蝕性環(huán)境隔離，以防止腐蝕的發(fā)生，或減少腐蝕性介質(zhì)與金屬表面的接觸。甘肅非標(biāo)彎頭廠家不銹鋼彎頭是一種常見的管道配件，通常用于連接兩個(gè)不同方向的管道，具有很高的性價(jià)比和應(yīng)用價(jià)值。

化工行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系（HG）1、管子尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)(HG20553)：A系列：屬于"大外徑系列"，B系列：屬于"小外徑系列"。2、法蘭標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)包含歐式法蘭和美式法蘭（1）歐式法蘭（HG20592～HG20605）①壓力等級(jí)：、、、、、、、、、。②公稱直徑：DN10~DN2000mm。③法蘭型式：板式平焊、帶頸平焊、帶頸對焊、整體式、承插焊、螺紋、對焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種。④密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種。⑤它可以與JB閥門配套使用。（2）美式法蘭標(biāo)準(zhǔn)(HG20615-HG20626)①公稱壓力：、、、、。②級(jí)公稱直徑：DN15~1500。③法蘭型式:帶頸平焊、帶頸對焊、整體法蘭、承插焊、螺紋、松套等6種。④密封面型式突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種型式。4、化工行業(yè)壓力管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系也是一個(gè)相對比較完整的標(biāo)準(zhǔn)體系，而且經(jīng)歷了若干年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，具有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。

這是因?yàn)闅んw上馬鞍形開孔仍大量采用氣割，氣刨等手工開孔方法，不易保證坡口角度和鈍邊尺寸；坡口表面的氧化皮較難去除，施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等，所以極易產(chǎn)生裂紋，未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。同時(shí)由于結(jié)構(gòu)的特殊性，RT，UT檢測難以操作而且圖紙上對接管與容器連接無明確規(guī)定，這便減輕了焊工的責(zé)任感致使焊縫質(zhì)量不易被保證。所以在這一過程中操作人員要加大坡口加工和裝配質(zhì)量的控制，提高坡口尺寸的精確度，坡口清潔度。同時(shí)在接管組對時(shí)要嚴(yán)格地按照圖紙上的要求控制接管高度和法蘭面的傾斜度，保證這些參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)，組對完畢后待技術(shù)質(zhì)檢人員確認(rèn)無誤后再進(jìn)行焊接作業(yè)，從而能有效地避免錯(cuò)誤，造成不必要的返工和浪費(fèi)。根據(jù)不同的使用要求，可以選擇不同材質(zhì)的不銹鋼彎頭。

不銹鋼管件生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和安全起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，*用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來長久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼比較好使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。不銹鋼異徑管就選上海斌秋高壓管件。甘肅碳鋼彎頭多少錢

不銹鋼彎頭適用于高壓鍋爐及其它高壓設(shè)備制造、管道鋪設(shè)。天津承插焊彎頭采購

z——不銹鋼管坯內(nèi)壁與芯棒之間的間隙，mm，z=D1-d0現(xiàn)場常用的還有一種球頭棒，其使用情況和制造難易度正好介于上述兩種芯棒之間。球頭芯棒的零件圖示于圖5-4。B防皺塊靠近切點(diǎn)又未進(jìn)入彎曲變形區(qū)的不銹鋼管坯材料，其外表沒有得到彎曲胎模型槽的支撐，即使采用了芯棒，不銹鋼彎管時(shí)仍有可能在此處起皺，故應(yīng)加裝如圖5-5所示的防皺塊。防皺塊的前端呈圓弧刃口形狀，插在彎曲胎模與管坯之間，前端應(yīng)緊靠管壁和彎曲胎模的相切處，有效地填補(bǔ)了彎曲胎模與不銹鋼管坯彎曲內(nèi)側(cè)之間的空隙，從而起到從外面支撐管壁、防止起皺的作用。由于防皺塊上淺圓形凹槽與管坯外表面接觸，工作時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，故要求防皺塊的工作表面應(yīng)具有一定的硬度和較低的表面粗糙度。防皺塊一般用工具鋼或鉻鉬鋼制造，淬火后硬度達(dá)到50-55HRC。C彎曲胎模彎曲胎模是有芯彎管裝置中的另一重要零件，其半徑取決于不銹鋼彎管的彎曲半徑。但考慮到冷彎時(shí)彎管將產(chǎn)生一定的回彈量，故設(shè)計(jì)的彎曲胎模半徑應(yīng)比需要的不銹鋼彎管彎曲半徑略小些，一般可按下列經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，即當(dāng)R/D=3-4時(shí)：R1=()R式中R1——彎曲胎模半徑，mm；R——彎管中心層彎曲半徑，mm;D——管坯外徑，mm。當(dāng)R/D較大時(shí)，取小值；當(dāng)R/D較小時(shí)。天津承插焊彎頭采購