你需要知道的消泡劑知識。起泡原因有哪些？

泡沫產(chǎn)生的原因無外乎氣液接觸、含助泡物、發(fā)泡速度高于破泡速度三個方面的原因。

起泡原因是含有助泡物。

羅斯（Ross.S.）曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)在未加助泡劑、但并不特別純凈的水中產(chǎn)生的泡沫，其壽命在0.5 秒之內(nèi)，只能瞬間存在。他還指出：“能穩(wěn)定幾分鐘、幾小時的泡沫，不能在純液體中產(chǎn)生”。這個原則是普遍存在的，以至可從觀察水中形成的泡沫狀況，判斷飲用水的純潔度，如果水中泡沫是穩(wěn)定的，則水中必定含有污染物。

我們一般也有這種經(jīng)驗：搖蕩蒸餾水不起泡，搖蕩純?nèi)軇┎黄鹋?，只有搖蕩某些溶液才會產(chǎn)生泡沫。有人做過試驗：甚至搖蕩純的液態(tài)表面活性劑，也不能形成穩(wěn)定的泡沫。在純凈的氣體、純凈的液體之外，必須存在第三種物質(zhì)，才能產(chǎn)生氣泡。對純凈的液體來說，這第三種物質(zhì)是一種助泡物。當形成氣泡、液體中出現(xiàn)氣液界面時，這助泡物就會形成定向吸附層。與液體親和性弱的一端朝著氣泡內(nèi)部，與液體親和性強的一端伸入液相。這樣的定向吸附層起到穩(wěn)定泡沫的作用。 造紙制漿用消泡劑較強的消泡、破泡性。河南大豆消泡劑批發(fā)

油墨消泡劑

消泡劑也視油墨性質(zhì)而異，如水性油墨常采用正辛酯及丙三醇；非水性油墨則采用磷酸三丁酯。聚二甲基硅氧烷對兩類油墨都有效，是油墨中應用較多的消泡劑。消泡劑的用量要嚴格控制，尤其是硅油類消泡劑，一般為油墨的30%。油墨消泡劑包括硅系和非硅系，前者用途較多。硅系消泡劑雖然有較好的效果，但過量使用會導致油墨黏著不良。

在網(wǎng)印中，許多油墨在承印物上形成的墨層表面會出現(xiàn)小氣孔，如果油墨干燥速度快，墨層表面凹凸不平的現(xiàn)象特別嚴重，造成印刷品質(zhì)量下降，解決辦法就是在油墨中加入少量的消泡劑，加入量為油墨質(zhì)量的0.3%~0.5%即可，這時體系表面張力達到較小，當超出這個比例時，加入再多的消泡劑也無法增強消泡效果。加得太多會影的氣泡。消泡劑的種類含蓋醇類、脂肪酸類、磷酸類、酰胺、硅油等。

由于水基油墨流動性遠大于膠印油墨，會在印刷油墨傳遞過程中很容易混入氣體而產(chǎn)生氣泡。因此在水基油墨的配方中，一般都需要有消泡劑來消除水基油墨印刷時產(chǎn)生的氣泡。

脫硫消泡劑工廠直銷錯誤選擇消泡劑單價降低了，但添加量太大，成本反而增加。

消泡劑的使用方法：

消泡劑也叫消沫劑，抗泡劑，消泡劑實際就是消除泡沫的意思，它是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除體系中泡沫的物質(zhì)。在工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多有害的泡沫，嚴重阻礙了生產(chǎn)的進度，這時就需要添加消泡劑來消除這些有害的泡沫。

1、根據(jù)起泡系統(tǒng)的不同用量也有所不同，需要經(jīng)過試用決定，一般在0.1%～0.01%的配比;

2、將消泡劑直接加入需要使用的介質(zhì)環(huán)境中或適量水稀釋后使用。

添加消泡劑的比例需要通過現(xiàn)場試驗來驗證效果，不應該過分添加。

金屬加工液消泡劑

金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。金屬加工液的研發(fā)過程中需要考慮的因素特別多，潤滑、防銹、清洗等等，而泡沫控制是其中非常重要的一環(huán)。泡沫控制一般有兩種思路，一方面我們可以選用低泡表面活性劑；另一方面就是加消泡劑，眾所周知，金屬加工液中對消泡劑的要求是很苛刻的，消泡劑不僅要考慮消泡抑泡的性能，還要兼顧相容性，對產(chǎn)品透明度，耐過濾性、下游應用的影響等等。 消泡劑的原理是破壞膜彈性而導致氣泡破滅。

影響消泡劑使用效果的因素有哪些？

消泡劑的添加比例。

消泡劑也叫消沫劑，抗泡劑，消泡劑實際就是消除泡沫的意思，它是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除體系中泡沫的物質(zhì)。在工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多有害的泡沫，嚴重阻礙了生產(chǎn)的進度，這時就需要添加消泡劑來消除這些有害的泡沫。原液的添加和稀釋后的添加在一定程度上有一些偏差，并且比例不相等。由于表面活性劑濃度低，稀釋的消泡劑乳液極不穩(wěn)定，很快就不會分層消泡性能相對較差，不適合長期儲存建議稀釋后立即使用。 主消泡劑是具有不溶性的顆粒材料。厚漿涂料消泡劑工廠直銷

選擇消泡劑時，消泡劑表面張力低于起泡液。河南大豆消泡劑批發(fā)

消泡劑也叫消沫劑，抗泡劑，消泡劑實際就是消除泡沫的意思，它是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除體系中泡沫的物質(zhì)。在工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多有害的泡沫，嚴重阻礙了生產(chǎn)的進度，這時就需要添加消泡劑來消除這些有害的泡沫。

不同種類消泡劑的優(yōu)缺點。

有機硅類消泡劑（三代消泡劑）有較強的消泡性能、快速的破泡能力、揮發(fā)性低、對環(huán)境無毒害、無生理惰性、使用范圍廣等優(yōu)點，因此有著廣闊的應用前景和巨大的市場潛力。

缺點是抑泡性能較差。

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