金屬加工液消泡劑

消泡劑適用于各行各業(yè)，不同的消泡劑在各行業(yè)發(fā)揮著相應的作用，切削液應用在加工金屬的時候會與大量空氣接觸，導致很多氣泡的產(chǎn)生，泡沫產(chǎn)生后與切削液表面的活性物質(zhì)形成吸附膜，不僅難以消除還會影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

切削液起泡有哪些原因呢？

1、水質(zhì)相對較軟，軟化水和含堿水在一定程度上增加了液體中的泡沫。

2、如果流體循環(huán)泵沒有密封嚴實也會增加液體中的泡沫。

3、切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越來越多的氣泡聚集，導致大量氣泡。

4、切削液罐的體積太小，導致切削液停留時間不足。

5、系統(tǒng)的設計不合理，特別是回流管和儲液罐的布局不合理。儲罐設計中直角太多，或者切削液的噴嘴角度太直。

6、外部因素也是會影響液體中出現(xiàn)氣泡，例如清潔劑污染切削液和雜質(zhì)滲入。

金屬加工液消泡劑由改性聚醚和含氟原料通過特殊工藝復配而成，易溶于水，耐高溫，耐強酸強堿、高剪切力和高壓等條件，可以連續(xù)保持消泡和抑泡的功效。

金屬液消泡劑不會浮在油性液體的表面，在車削、銑削、刨削、磨削、齒輪加工、螺紋加工等加工環(huán)節(jié)中被運用。

這種消泡劑對于氣泡抑制的時間長而且不會影響到切削液的潤滑和冷卻性能，是一種多功能消泡劑。 消泡劑應具有合適的分散程度和粒徑太大或太小的顆粒會影響它們的消泡活性。油漆分離消泡劑

消泡劑也叫消沫劑，抗泡劑，消泡劑實際就是消除泡沫的意思，它是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除體系中泡沫的物質(zhì)。在工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多有害的泡沫，嚴重阻礙了生產(chǎn)的進度，這時就需要添加消泡劑來消除這些有害的泡沫。

不同種類消泡劑的優(yōu)缺點

礦物油類、酰胺類、低級醇類、脂肪酸及脂肪酸酯類、磷酸酯類等有機物消泡劑的研究應用較早，屬于一代消泡劑，其具有原料易得、環(huán)保性能高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點；

缺點在于消泡效率低、專業(yè)性強、使用條件苛刻等。 聚氨酯涂料消泡劑供應商聚醚類消泡劑缺點是使用條件受溫度限制、使用領域窄、消泡能力較差、破泡速率低等。

消泡劑應該如何添加才能發(fā)揮效果？

1、起泡前添加

這種方法通過事先在可能產(chǎn)生泡沫的體系中添加消泡劑，能夠抑制泡沫的生產(chǎn)。對于密閉的容器和裝置，消泡劑都能夠有效地發(fā)揮消除泡沫的效果。

2、連續(xù)滴入添加

當在起泡液或是循環(huán)、或是流動的情況下，伴隨起泡液的循環(huán)流動將消耗消泡劑，在這種情況下，利用連續(xù)性滴入消泡劑的方法，消泡劑能夠有效地發(fā)揮消除泡沫的效果，如果輔以計量泵還能有效控制添加量，達到經(jīng)濟使用消泡劑的目的。

消泡劑，也稱消沫劑。消泡劑，實際上就是消除泡沫的意思。消泡劑，它是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除體系中泡沫的物質(zhì)。在工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多有害的泡沫，有害的泡沫嚴重阻礙了生產(chǎn)的進度，這時就需要添加消泡劑來消除這些有害的泡沫。

消泡的原理有如下幾點：

添加疏水固體顆?？梢詫е職馀萜茰?。

在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒產(chǎn)生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。 消泡劑也叫消沫劑，抗泡劑，消泡劑實際就是消除泡沫的意思。

消泡劑的選型

選擇消泡劑要符合如下：

消泡劑的揮發(fā)性小，作用時間長。

消泡劑也叫消沫劑，抗泡劑，消泡劑實際就是消除泡沫的意思，它是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除體系中泡沫的物質(zhì)。怎樣選擇消泡劑呢？首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發(fā)酵行業(yè)，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。水性涂料行業(yè)就要用水性消泡劑，有機硅消泡劑。選擇出消泡劑，比較添加量，在參考價格，可得出適用經(jīng)濟的消泡劑產(chǎn)品。 為了改善消泡效果，礦物油類消泡劑有時混合金屬皂、硅油、二氧化硅等物質(zhì)一起使用。北京水處理用消泡劑生產(chǎn)廠家

消泡劑的使用方法根據(jù)起泡系統(tǒng)的不同用量也有所不同，需要經(jīng)過試用決定，一般在0.1%～0.01%的配比。油漆分離消泡劑

水性涂料之消泡劑。

氣泡控制在眾多工業(yè)領域都是必要的，如造紙業(yè)、水處理、醫(yī)藥、染料及涂料行業(yè)。隨著國家環(huán)保法規(guī)的持續(xù)升級和居民環(huán)保意識的不斷提高，水性涂料取得了長足的發(fā)展。

水性涂料配方中存在的乳化劑、潤濕分散劑，使得體系的表面張力降低，容易穩(wěn)定體系中的氣泡。而氣泡的存在會對涂料的生產(chǎn)及涂裝造成不利的影響。

色漆在研磨過程中，氣泡在顏填料周圍形成的“空氣包”降低了剪切力的傳遞效率，使得研磨時間增長。在涂料涂裝后，殘留在表面的干泡不僅會影響涂膜的美觀，而且會成為腐蝕的中心，降低涂膜的耐久性。

為了杜絕這些問題，幾乎所有的水性涂料均需要添加消泡劑。消泡劑的活性組分可以通過干擾和破壞氣泡的穩(wěn)定效應來達到消泡的目的。不同類型的消泡劑作用方式不盡相同，因此理解消泡劑的作用機制有助于系統(tǒng)地調(diào)節(jié)其中的關鍵物理化學參數(shù)，使得機理中的主要步驟可控，以達到較好的消泡效率。

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