在制造領(lǐng)域中，3C行業(yè)占據(jù)著巨大份額，全球約70%電子產(chǎn)品都在中國生產(chǎn)，而其中高達(dá)90%的生產(chǎn)制程仍然依賴于傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式。隨著智能電子產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)和消費(fèi)者需求的持續(xù)增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)方式的需求也日益迫切。手工作業(yè)方式顯然已無法滿足這種高速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。中國制造的3C產(chǎn)業(yè)中匯集了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有效利用這些數(shù)據(jù)，不僅可以提升生產(chǎn)效率，還能在一定程度上彌補(bǔ)中國在裝備制造和**零部件等領(lǐng)域的不足。這也是國家多次強(qiáng)調(diào)智能制造戰(zhàn)略意義的重要原因。推進(jìn)智能制造不僅是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，也是提升國家競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。隨著人工成本上升、從業(yè)人員減少、機(jī)器設(shè)備價(jià)格降低這一3C智能制造的拐點(diǎn)的出現(xiàn)，3C產(chǎn)業(yè)正進(jìn)入以優(yōu)化制造成本和提升產(chǎn)品品質(zhì)為**的發(fā)展新階段。無論您需要定制多大規(guī)模的3C電子設(shè)備，我們都能夠滿足您的需求，并提供專業(yè)的技術(shù)支持。舟山醫(yī)療器械非標(biāo)設(shè)備定制全自動(dòng)研發(fā)平臺(tái)

勞動(dòng)力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動(dòng)力成本上升，進(jìn)而造成單位勞動(dòng)力成本的上升。據(jù)牛津研究院（OxfordEconomics）分析，中國制造業(yè)的勞動(dòng)力生產(chǎn)效率在可比國家中排名墊底，且提升速度緩慢，但薪酬的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)效率的增長(zhǎng)速度，導(dǎo)致中國制造業(yè)的勞動(dòng)力成本*比美國低4%。勞動(dòng)力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競(jìng)爭(zhēng)力的下降，終端巨頭開始逐步計(jì)劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價(jià)的生產(chǎn)成本。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報(bào)道，三星電子40%到50%的智能手機(jī)，均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)，總投資額約25億美元，此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū)，打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元；據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)稱，在考慮了印度的其他幾個(gè)邦后，富士康有意在馬哈拉施特拉邦買下1200公頃土地，將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉，富士康計(jì)劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠，超過1百萬員工。蘋果CEO蒂姆·庫克表達(dá)了對(duì)印度市場(chǎng)的信心，他認(rèn)為如今的印度市場(chǎng)就像是10年之前的中國。浙江工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)設(shè)備定制智能制造生產(chǎn)線無論您需要什么樣的3C電子非標(biāo)設(shè)備，我們都能滿足您的需求。

而隨著機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用趨于飽和，3C制造業(yè)無疑成了**受關(guān)注的行業(yè)之一。因此，面對(duì)日益火爆的中國市場(chǎng)，國外主要機(jī)器人品牌川崎重工、庫卡和安川等紛紛加緊了“入侵”的腳步：2015年10月13日，川崎重工發(fā)布了新產(chǎn)品雙腕定位機(jī)器人duAro，作為主角的duAro以其專注3C自動(dòng)化領(lǐng)域的精細(xì)定位及高性能優(yōu)勢(shì)“***”了眾多前輩。2016年7月6日，庫卡新推出KR3AGILUS。其面向600×600mm的自動(dòng)化單元，輕量化的設(shè)計(jì)敏捷而靈活，能夠以比較高的作業(yè)精度勝任各式各樣的任務(wù)，即使在極度緊密壓縮的生產(chǎn)單元中，它也能提高生產(chǎn)效率。2017年7月7日，安川電機(jī)（中國）有限公司***發(fā)布了**適用于3C行業(yè)的新一代小型機(jī)器人MOTOMAN-GP系列及配套控制柜。

?汽車零部件匠誠自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)主要包括提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工干預(yù)、增強(qiáng)生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率、促進(jìn)智能化和電動(dòng)化趨勢(shì)、推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的發(fā)展、采用新材料和新工藝、實(shí)現(xiàn)全球化和多元化、滿足數(shù)字化和人才需求趨勢(shì)。??提高生產(chǎn)效率?：通過自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)，可以大幅提高汽車零部件的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)周期，滿足市場(chǎng)需求。?提升產(chǎn)品質(zhì)量?：自動(dòng)化生產(chǎn)能夠確保每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確控制，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，確保汽車零部件的可靠性和性能。?降低勞動(dòng)強(qiáng)度?：減少人工干預(yù)和操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作環(huán)境的安全性。?減少人工干預(yù)?：自動(dòng)化系統(tǒng)能夠減少對(duì)人工操作的依賴，降低人為錯(cuò)誤的可能性，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。我們擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)槟可矶ㄖ品弦蟮?C電子設(shè)備。

匠誠鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線為現(xiàn)代制造型企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是無可替代的。使用自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)有很多，以下是其中的**優(yōu)勢(shì)：優(yōu)勢(shì)一、降低運(yùn)營成本自動(dòng)化設(shè)備可以根據(jù)提前設(shè)定好的程序進(jìn)行工作任務(wù)。根據(jù)不同的任務(wù)，機(jī)器人可以完成三到五個(gè)人的工作。除了節(jié)省勞動(dòng)力外，較低的加熱要求可以在自動(dòng)化操作中**節(jié)省能源。機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了程序自動(dòng)化，提高了零件精度，從而減少了操作中的材料浪費(fèi)。優(yōu)勢(shì)二、增加工人的安全在工作環(huán)境相對(duì)惡劣的情況下，一些人工無法完成的工作就需要應(yīng)用機(jī)器人來完成，這樣就很大程度上避免了工人的危險(xiǎn)系數(shù)，增加工人的安全。優(yōu)勢(shì)三、縮短交貨周期當(dāng)反對(duì)外包或離岸時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)線可以使你的過程保持在內(nèi)部，改善過程控制，并**縮短交貨時(shí)間。隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注匠誠工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域。浙江專業(yè)供應(yīng)非標(biāo)設(shè)備定制專業(yè)供應(yīng)商

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有些人把類似機(jī)械化的人手臂的鉸接臂歸為機(jī)器人——把采用自動(dòng)笛卡爾排列式線性滑軌歸為機(jī)器，如用于小零件裝配和檢查的CT4。（圖片來源：IAIAmericaInc.）有時(shí)，甚至這些定義也是矛盾的。例如，數(shù)控機(jī)床等自動(dòng)化機(jī)器越來越靈活，車銑復(fù)合中心同時(shí)具有銑床和車床的功能——許多類似機(jī)器還能用接觸式探頭和激光掃描儀進(jìn)行零件檢測(cè)和測(cè)量。這樣的機(jī)床甚至可以用于進(jìn)行增材制造。另一方面，所謂的靈活工業(yè)機(jī)器人通常是為了執(zhí)行如噴漆或焊接等特定工作而作為**型號(hào)提供的...并且很可能在使用期限內(nèi)就固定在一條生產(chǎn)線上運(yùn)行。舟山醫(yī)療器械非標(biāo)設(shè)備定制全自動(dòng)研發(fā)平臺(tái)