器視覺(jué)缺陷檢測(cè)正推動(dòng)3C行業(yè)邁向**制造，其技術(shù)滲透率在行業(yè)中迅速提升。在3C產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)中，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已成為主流，覆蓋定位、識(shí)別、引導(dǎo)、測(cè)量、檢測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還能有效應(yīng)對(duì)電阻焊接缺陷、PCB板檢測(cè)、精沖件缺陷、交換機(jī)鈑金外觀缺陷等挑戰(zhàn)，***提升3C產(chǎn)品的出廠合格率。在3C智能制造行業(yè)中，為滿足客戶(hù)對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)苛要求，博視廣達(dá)科技深刻洞悉3C行業(yè)需求，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)能力，在機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)上持續(xù)創(chuàng)新投入，自主研發(fā)多種行業(yè)模型，成功推出手機(jī)手表平板等3C智能產(chǎn)品MMI測(cè)試設(shè)備。在設(shè)計(jì)階段完成后，需要進(jìn)行制造。制造階段是將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際設(shè)備的過(guò)程。衢州定制非標(biāo)自動(dòng)化數(shù)字工廠

笛卡爾機(jī)器人至少有三個(gè)線性軸，這三個(gè)軸堆疊在一起以執(zhí)行X、Y和Z方向的運(yùn)動(dòng)。實(shí)際上，二級(jí)汽車(chē)供應(yīng)商采用的一些笛卡爾機(jī)器人采取了數(shù)控機(jī)床、3D打印機(jī)和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的形式來(lái)驗(yàn)證**終產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。如果把這些機(jī)器也包括在內(nèi)，笛卡爾機(jī)器人顯而易見(jiàn)就是業(yè)內(nèi)最常見(jiàn)的工業(yè)機(jī)器人形式。但如前所述，笛卡爾機(jī)器通常只在用于涉及操縱工件而非工具的操作時(shí)才稱(chēng)為機(jī)器人，例如在裝配、拾放和碼垛方面。汽車(chē)工業(yè)中使用的另一種笛卡爾機(jī)器人變體是門(mén)式自動(dòng)起重機(jī)。這對(duì)于需要在還未全部完成裝配的車(chē)輛底盤(pán)下方進(jìn)行緊固和連接工藝來(lái)說(shuō)是必不可少的。新型創(chuàng)新機(jī)器人在汽車(chē)制造中的應(yīng)用圓柱機(jī)器人是一種外形緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的機(jī)器人，可通過(guò)基座上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和兩個(gè)用于增大高度和延伸機(jī)械臂的線性軸提供三軸定位。這類(lèi)機(jī)器人特別適合于機(jī)器理貨、包裝和碼垛汽車(chē)子組件的工作。杭州白家電非標(biāo)自動(dòng)化全自動(dòng)研發(fā)平臺(tái)由于工藝、產(chǎn)品、環(huán)境等因素的差異，需要量身定制的自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)，這就是非標(biāo)自動(dòng)化。

3C設(shè)備“消費(fèi)品”屬性明顯，成行業(yè)增長(zhǎng)重要驅(qū)動(dòng)力：隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈以及為了更好的迎合消費(fèi)者，3C產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來(lái)越快。例如，全國(guó)每月平均新上市115種新手機(jī)，蘋(píng)果產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期只有355天。由于3C設(shè)備是高度定制化的，幾乎每一代新產(chǎn)品都需要重新更換生產(chǎn)線，3C設(shè)備由于其快速的更換需求而表現(xiàn)出越來(lái)越強(qiáng)的消費(fèi)屬性。我國(guó)3C設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)空間預(yù)計(jì)3614億，但是自動(dòng)化設(shè)備滲透率很低，約15%-25%，預(yù)計(jì)到2020年自動(dòng)化設(shè)備空間可以提升到2500億元。近些年3C行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速遠(yuǎn)超行業(yè)增速，在人口紅利逐漸消失的情況下，匠誠(chéng)自動(dòng)化成為行業(yè)增長(zhǎng)的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。

SIMATIC機(jī)器人集成器應(yīng)用通過(guò)適應(yīng)各種供應(yīng)商的機(jī)器人參數(shù)和各種應(yīng)用的幾何形狀、安裝要求，簡(jiǎn)化了機(jī)器人在自動(dòng)化設(shè)置中的集成；這些安裝工作是由可擴(kuò)展的高性能SIMATICS7控制器完成的，這些控制器具有集成的I/O和各種通信選項(xiàng)，可以靈活地進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。選擇順應(yīng)性鉸接機(jī)械臂(SCARA)機(jī)器人配備兩個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，且兩個(gè)關(guān)節(jié)具有在垂直方向上運(yùn)行的轉(zhuǎn)軸，可在單一運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)進(jìn)行X-Y定位。然后，第三個(gè)線性軸允許在Z（向上和向下）方向運(yùn)動(dòng)。SCARA是成本相對(duì)較低的選擇，在狹窄的空間中表現(xiàn)出色——甚至比同等的笛卡爾機(jī)器人具有更快的運(yùn)動(dòng)速度。難怪SCARA機(jī)器人被用于生產(chǎn)汽車(chē)電子和電氣系統(tǒng)中——包括那些用于氣候控制、移動(dòng)設(shè)備連接、音頻/視覺(jué)元件、娛樂(lè)和導(dǎo)航。在這里，SCARA**常用來(lái)執(zhí)行精確的材料搬運(yùn)和裝配任務(wù)，以生產(chǎn)這些系統(tǒng)。在原型驗(yàn)證通過(guò)后，進(jìn)入批量生產(chǎn)和安裝階段。

據(jù)悉，目前利迅達(dá)、鼎峰、隆深、科凱達(dá)機(jī)器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機(jī)器人過(guò)硬的產(chǎn)品和技術(shù)，加上自身對(duì)3C制造業(yè)的深入理解以及本土化的服務(wù)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占得了一席之地。而拓斯達(dá)則通過(guò)長(zhǎng)達(dá)四年的布局、研發(fā)、試水、改良，打造出了集軟件開(kāi)發(fā)、本體制造和系統(tǒng)三位一體的工業(yè)機(jī)器人生態(tài)系統(tǒng)，成為國(guó)內(nèi)3C行業(yè)相當(dāng)有潛力的服務(wù)商之一。事實(shí)上，盡管目前中**市場(chǎng)基本由國(guó)外壟斷，但在一些細(xì)分領(lǐng)域或者專(zhuān)機(jī)上，國(guó)內(nèi)的**企業(yè)已經(jīng)取得了一定突破，國(guó)產(chǎn)化水平也在不斷提升。特別是國(guó)內(nèi)觸控顯示模組設(shè)備技術(shù)和制造水平，已經(jīng)非常接近國(guó)際先進(jìn)企業(yè)，很有可能會(huì)打破國(guó)外設(shè)備在我國(guó)**全自動(dòng)模組設(shè)備領(lǐng)域的壟斷。未來(lái)，隨著內(nèi)地市場(chǎng)面板產(chǎn)業(yè)崛起，與之配套的自動(dòng)化設(shè)備將迎來(lái)進(jìn)一步釋放空間。而這無(wú)疑為提升國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的進(jìn)口替代比率，打下了良好的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)規(guī)范的審核和客戶(hù)再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段。寧波工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)自動(dòng)化智能制造

靈活性使得非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備能夠適應(yīng)各種復(fù)雜和多變的生產(chǎn)環(huán)境。衢州定制非標(biāo)自動(dòng)化數(shù)字工廠

屏幕測(cè)試采用高精度光學(xué)工業(yè)攝像頭實(shí)現(xiàn)多方位拍攝，配合自研算法軟件，為客戶(hù)提供：壞點(diǎn)壞線、亮暗點(diǎn)、亮暗線、亮暗斑、異物、污點(diǎn)、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測(cè)，設(shè)備可識(shí)別人眼無(wú)法識(shí)別的缺陷，取代人工檢測(cè)，極大提升生產(chǎn)品質(zhì)及效率。音頻測(cè)試基于聲學(xué)小波分析技術(shù)，采用聲學(xué)專(zhuān)業(yè)仿真耳、人工嘴、自由場(chǎng)MIC、功放等聲學(xué)器件，為客戶(hù)提供比較好的聲學(xué)測(cè)試解決方案。該設(shè)備合理布局，取代了人工屏幕和攝像頭相關(guān)檢測(cè)，解決了人工作業(yè)操作而帶來(lái)的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問(wèn)題，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。衢州定制非標(biāo)自動(dòng)化數(shù)字工廠