接頭插入裝配再比如說下圖這種接頭插入裝配,機(jī)器人夾取物料插入時,會模仿人工裝配的左右擰動,來達(dá)到固定物料的效果。如果直接去插,很有可能因?yàn)?*插入導(dǎo)致產(chǎn)品損壞,而模擬人工,則可以在間隙很小的情況下慢點(diǎn)推送,既減少了對產(chǎn)品的損壞,又能將其插穩(wěn),提高良率。而這種細(xì)微的擰動,想要拿其他自動化設(shè)備做到,開發(fā)難度就占了大半,還沒算上后續(xù)調(diào)試的時間,也就不如現(xiàn)成的方便集成的機(jī)器人了。三、匠誠擰瓶蓋裝配醫(yī)療注塑件還有個各式各樣的試劑管,需要擰瓶蓋。高兼容的柔性上料設(shè)備,只要更換夾具,就能像人工一樣,適配裝配動作類似的不同型號試劑管。而不是像其他的設(shè)備,只能針對單一尺寸的試劑管,復(fù)用性很低,重新組裝一條線還要更多的時間和空間。柔性上料設(shè)備可以提前設(shè)置好扭矩和擰緊圈數(shù),確保每個產(chǎn)品裝配都是統(tǒng)一的,相較于人工也更精細(xì),減少了失誤,也提高了品控。在進(jìn)行驗(yàn)收之前,需要根據(jù)合同和技術(shù)協(xié)議進(jìn)行核對,確保設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和合同沒問題。溫州專業(yè)供應(yīng)非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備研制自動化生產(chǎn)線
勞動力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動力成本上升,進(jìn)而造成單位勞動力成本的上升。據(jù)牛津研究院(OxfordEconomics)分析,中國制造業(yè)的勞動力生產(chǎn)效率在可比國家中排名墊底,且提升速度緩慢,但薪酬的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)效率的增長速度,導(dǎo)致中國制造業(yè)的勞動力成本*比美國低4%。勞動力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競爭力的下降,終端巨頭開始逐步計劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價的生產(chǎn)成本。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報道,三星電子40%到50%的智能手機(jī),均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房內(nèi)生產(chǎn),總投資額約25億美元,此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū),打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元;據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時報稱,在考慮了印度的其他幾個邦后,富士康有意在馬哈拉施特拉邦買下1200公頃土地,將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉,富士康計劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠,超過1百萬員工。蘋果CEO蒂姆·庫克表達(dá)了對印度市場的信心,他認(rèn)為如今的印度市場就像是10年之前的中國。溫州專業(yè)供應(yīng)非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備研制自動化生產(chǎn)線我們的定制化工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本和減少人工錯誤。
VR/AR方面。據(jù)IDC發(fā)布的***報告顯示,預(yù)計全球AR/VR行業(yè)收入將從2016年的52億美元,增長到2020年的1620億美元。也就是說,預(yù)計虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)市場將在2015-2020年間實(shí)現(xiàn)136%的復(fù)合年增長率。據(jù)此,預(yù)計未來5年,*智能可穿戴設(shè)備和VR/AR設(shè)備就將帶來約2000億美元的增量空間,而對娛樂機(jī)器人、智能家居等其余消費(fèi)電子產(chǎn)品,其增長潛力更不容小覷,中長期行業(yè)看不到天花板。1.1.3.全球3C行業(yè)市場規(guī)模1.45萬億美元,預(yù)計2020年達(dá)到2.98萬億美元根據(jù)美國消費(fèi)電子協(xié)會(CEA)與**消費(fèi)電子市場咨詢公司GFK統(tǒng)計,2013年全球消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)銷售總額達(dá)1.12萬億美元。根據(jù)FMI發(fā)布的消費(fèi)電子市場調(diào)查報告《消費(fèi)電子市場:全球行業(yè)分析與機(jī)遇評估,《2015-2020》的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2015年全球消費(fèi)電子市場規(guī)模約1.45萬億美元。其中FMI的統(tǒng)計范圍涵蓋了消費(fèi)電子(手機(jī)、電視、平板電腦、機(jī)頂盒、PC、數(shù)碼相機(jī)、游戲主機(jī)、打印機(jī)等)、可穿戴設(shè)備和智能家居(智能家電、智能廚房、及智能安防和空調(diào)等)設(shè)備三大類產(chǎn)品,因此可以近似認(rèn)為等價于3C行業(yè)。
底線是,在***的汽車工業(yè)中,被視為機(jī)器人的自動化系統(tǒng)確實(shí)常常被期望表現(xiàn)出高度靈活性——能夠(通過重新配置)執(zhí)行運(yùn)輸、分揀、裝配、焊接和噴涂工作,而且這些工作可能每天都不相同。這些工業(yè)機(jī)器人也有望被重新安裝到工廠的新區(qū)域——無論是作為制造系統(tǒng)重新部署,還是在第七軸線性軌道上持續(xù)移動以服務(wù)生產(chǎn)線上的一系列工作單元。汽車生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器人家族汽車生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器人大致按其機(jī)械結(jié)構(gòu)分類——包括其關(guān)節(jié)類型、聯(lián)動布局和自由度。串行機(jī)械手機(jī)器人技術(shù)包括了大多數(shù)工業(yè)機(jī)器人。這個設(shè)計系列的設(shè)計中有一個線性鏈,一端是底座,另一端是末端效應(yīng)器——鏈上每個環(huán)節(jié)之間都有一個關(guān)節(jié)。這些機(jī)器人包括鉸接式機(jī)器人、選擇順應(yīng)性鉸接機(jī)械臂(SCARA)機(jī)器人、協(xié)作型六軸機(jī)器人、笛卡爾機(jī)器人(基本上由線性執(zhí)行器組成)和不太常見的圓柱型機(jī)器人。我們的定制化工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感技術(shù),確保精確和穩(wěn)定的操作。
有些人把類似機(jī)械化的人手臂的鉸接臂歸為機(jī)器人——把采用自動笛卡爾排列式線性滑軌歸為機(jī)器,如用于小零件裝配和檢查的CT4。(圖片來源:IAIAmericaInc.)有時,甚至這些定義也是矛盾的。例如,數(shù)控機(jī)床等自動化機(jī)器越來越靈活,車銑復(fù)合中心同時具有銑床和車床的功能——許多類似機(jī)器還能用接觸式探頭和激光掃描儀進(jìn)行零件檢測和測量。這樣的機(jī)床甚至可以用于進(jìn)行增材制造。另一方面,所謂的靈活工業(yè)機(jī)器人通常是為了執(zhí)行如噴漆或焊接等特定工作而作為**型號提供的...并且很可能在使用期限內(nèi)就固定在一條生產(chǎn)線上運(yùn)行。我們的定制化服務(wù)將確保您的3C電子非標(biāo)設(shè)備與您的業(yè)務(wù)需求完美契合。溫州專業(yè)供應(yīng)非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備研制自動化生產(chǎn)線
我們的工程師團(tuán)隊具有豐富的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槟可矶ㄖ七m合您生產(chǎn)線的工業(yè)機(jī)器人非標(biāo)設(shè)備。溫州專業(yè)供應(yīng)非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備研制自動化生產(chǎn)線
以手機(jī)行業(yè)為例,智能移動機(jī)器人應(yīng)用于手機(jī)制造的大部分物流搬運(yùn)環(huán)節(jié)。特別是手機(jī)單板在測試站和連接站之間運(yùn)行,智能移動機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了手機(jī)單板在測試站和連接站之間或測試站之間的自動運(yùn)輸和裝卸,包括自動識別連接站、測試站裝卸機(jī)和智能移動機(jī)器人的物料狀態(tài),根據(jù)設(shè)定的對應(yīng)關(guān)系自動生成運(yùn)輸指令,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)站與連接站之間的精確物料轉(zhuǎn)運(yùn),自動安排轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù),生成比較好路徑,實(shí)現(xiàn)全程無人化。此外,智能移動機(jī)器人還經(jīng)常被用于SMT生產(chǎn)線和裝配線上的自動物料配送,從而實(shí)現(xiàn)從倉庫到SMT生產(chǎn)線和裝配線的無人化物料搬運(yùn)。同時生產(chǎn)線成品自動運(yùn)輸?shù)絺}庫,物料運(yùn)輸過程自動與電梯對接,完成跨層運(yùn)輸,**提高了物料配送的效率、及時性和可控性。近年來,3C領(lǐng)域各個環(huán)節(jié)的廠商都迫切需要自動化改造,柔性流水線和自動化倉庫進(jìn)入快速發(fā)展階段。在此過程中,智能移動機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了自動化倉庫與生產(chǎn)車間之間、各工位之間、各輸送線之間的自動化、智能化運(yùn)輸。據(jù)了解,華為、富士康、中興、美的、海爾、格力等國內(nèi)**企業(yè)的自動化生產(chǎn)線。已經(jīng)擁有了智能移動機(jī)器人,并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。溫州專業(yè)供應(yīng)非標(biāo)設(shè)備定制設(shè)備研制自動化生產(chǎn)線