一、3C自動化設(shè)備的應(yīng)用：1、生產(chǎn)組裝：3C自動化設(shè)備在產(chǎn)品的裝配過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，可以實現(xiàn)零部件的自動組裝、焊接、固定等，**提高生產(chǎn)效率。2、檢測測試：3C自動化設(shè)備在產(chǎn)品的測試過程中應(yīng)用***，可以進行各種性能、功能、耐久性等方面的測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。3、包裝物流：3C自動化設(shè)備在產(chǎn)品的包裝和物流過程中也有重要應(yīng)用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的自動包裝、碼垛、包裝盒貼標(biāo)等，提高包裝效率。4、質(zhì)量檢測：通過3C自動化設(shè)備的應(yīng)用，可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)控、自動檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集等，提高產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。5、數(shù)據(jù)處理：3C自動化設(shè)備還可與企業(yè)的信息系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、生產(chǎn)計劃的自動調(diào)整、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計等，促進生產(chǎn)管理的智能化。我們致力于為醫(yī)療行業(yè)提供創(chuàng)新的非標(biāo)設(shè)備定制解決方案。嘉興提升效率非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)效率翻倍產(chǎn)線

匠誠自動化設(shè)備基于自身的研發(fā)能力、深厚的案例積累，以及全品類加工中心的制造能力，根據(jù)不同汽車零部件的加工特點，為加工中心配備了桁架式自動化產(chǎn)線和機械臂式自動化產(chǎn)線，搭配柔性物流搬運系統(tǒng)，幫助客戶實現(xiàn)各種汽車零部件的24小時不停機生產(chǎn)，幫助客戶在行業(yè)內(nèi)卷的現(xiàn)狀下保持競爭力。采用自動上下料系統(tǒng)之前，一名工人可操作2-3臺機床，更換自動化方案之后，可實現(xiàn)1-2人照看4臺機械手（8臺機床），效率提高2-3倍。可生產(chǎn)保險杠、行李架、電池托盤桿件等需要大批量生產(chǎn)的窄長型材件，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。定制非標(biāo)設(shè)備定制全自動研發(fā)平臺我們的定制設(shè)備具有高度的靈活性，可以滿足不同醫(yī)療場景的需求。

在其他地方，六軸鉸接臂機器人騎在第七軸系統(tǒng)上，執(zhí)行汽車車身板件的打底、噴漆、清漆和其他密封工藝。這種工藝安實現(xiàn)了完美一致的效果，其部分原因是這些過程是在隔離良好的噴漆間進行的，能夠有效地阻止外部環(huán)境顆粒造成污染。六軸機器人還遵循通過編程優(yōu)化了的噴涂路徑，以達到完美的表面處理，甚至比較大限度地減少過度噴涂，減少油漆和密封劑的浪費。更重要的是，有了這些機器人，就可以避免汽車工人暴露在與某些噴涂材料有關(guān)的有害氣體中。

FMI預(yù)測，基于可穿戴設(shè)備和智能家居的高度景氣，預(yù)計未來5年全球消費電子市場將以15.5%的復(fù)合增長率增長，全球消費電子市場規(guī)模2020年將高達2.98萬億美元，整個3C行業(yè)高景氣仍將延續(xù)。1.2我國3C制造業(yè)現(xiàn)狀：大而不強，成本控制問題首當(dāng)其沖1.2.1.我國是全球3C制造業(yè)的中心，產(chǎn)能位居全球**鑒于我國廣闊的消費市場、成熟的制造能力以及廉價的生產(chǎn)要素等原因，國際消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，目前全球**大消費電子制造商都已在我國投資建廠，造就了我國在全球消費電子制造領(lǐng)域的中心地位。以智能手機為例，2014-2015年我國智能手機出貨量分別達到3.89億部和4.57億部，占全球智能手機的出貨量比重高達31.15%和31.89%，位居各國**。我們的定制設(shè)備可以滿足您的特定醫(yī)療需求，提高工作效率。

二、3C設(shè)備“消費品”屬性明顯，成行業(yè)增長重要驅(qū)動因素2.1非標(biāo)自動化設(shè)備有助于解決3C產(chǎn)品款式多、更新快的矛盾，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)3C行業(yè)競爭激烈，終端廠商為爭奪市場份額頻繁推出新產(chǎn)品。以手機為例，據(jù)工信部統(tǒng)計，2014年至今我國共上市4694種新機型，其中智能手機3789種，平均每月新上市115種新的智能手機款式。新產(chǎn)品頻繁推出的同時壓縮了整個3C行業(yè)的生命周期。以蘋果公司為例，其所有產(chǎn)品的平均更新周期*為355天。3C產(chǎn)品的頻繁上市帶動新技術(shù)和新工藝的不斷涌現(xiàn)，促使相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備需要不斷進行升級換代，此外許多舊的生產(chǎn)設(shè)備由于功能性貶值，在未達到更新年限的情況下也會被淘汰。以蘋果公司355天的產(chǎn)品更新周期為基準(zhǔn)，終端企業(yè)平均每隔1年左右就需進行新生產(chǎn)線的投資，并對原有生產(chǎn)線進行改造升級。3C設(shè)備在產(chǎn)品的更新?lián)Q代過程中也在持續(xù)的推陳出新，如果把3C產(chǎn)品廠家看作是消費者的話，上游設(shè)備由于經(jīng)常需要購買，而明顯的具備了消費品的屬性。我們的定制設(shè)備具有可靠性和穩(wěn)定性，能夠在各種環(huán)境下正常運行。麗水工業(yè)機器人非標(biāo)設(shè)備定制全自動研發(fā)平臺

我們的定制化服務(wù)將確保您的3C電子非標(biāo)設(shè)備與您的業(yè)務(wù)需求完美契合。嘉興提升效率非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)效率翻倍產(chǎn)線

平行機械手機器人在需要高剛度和操作速度的應(yīng)用中具有出色的表現(xiàn)。與鉸接臂（通過單線連桿懸掛在3D空間）相比，并聯(lián)操縱器通過連桿陣列支撐或懸掛。這方面的機器人如Delta和Stuart機器人。移動機器人是在工廠和倉庫周圍移動材料和庫存物品的輪式裝置。這些機器人可以作為自動叉車，用來檢索、移動和放置貨架或工廠地板上的托盤。這方面的機器人如自動導(dǎo)引車(AGV)和自主移動機器人(AMR)。傳統(tǒng)機器人在汽車制造中的應(yīng)用。汽車制造設(shè)施中的傳統(tǒng)機器人應(yīng)用包括焊接、噴漆、裝配和普通汽車中30,000多個零件的搬運工作?？紤]下一些匠誠機器人亞型是如何在這些應(yīng)用中使用的。嘉興提升效率非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)效率翻倍產(chǎn)線