粉末冶金工藝中一般都有幾次油浸過程的：1、一次油浸就是在產(chǎn)品燒結(jié)成型后，對產(chǎn)品進行一次油浸。其過程為將產(chǎn)品浸入油中，后在加熱的環(huán)境中進行進行甩干，油浸液一般為HC250等溶液。其目的是防止產(chǎn)品氧化，同時為后面產(chǎn)品的精加工準備，使產(chǎn)品表面潤滑，有利于精加工。這個過程的處理方式為有二次加工或有后到工序的產(chǎn)品才有的。2、洗凈產(chǎn)品在精加工后表面會很臟，其內(nèi)部的空隙中還存在一次油浸液，這是粉末冶金產(chǎn)品是不允許的，要用洗凈液進行洗凈。洗凈液為次氯酸的一種有機溶劑，不過這種有機溶劑有毒，現(xiàn)已被淘汰不再使用。在洗凈后對產(chǎn)品的殘存的含油率還有一定的要求，一般是要求其殘存含油率低于。3、真空油浸產(chǎn)品在洗凈后就可以進行真空油浸了，其過程是將產(chǎn)品裝入鐵籠子內(nèi)，然后放到真空油浸機內(nèi)進行油浸（在負一個大氣壓內(nèi)進行真空油浸），其過程一般為30分鐘，油浸好后，再將產(chǎn)品放入甩干機內(nèi)進行甩干。粉末冶金制品，就選樂清市金石精密機械配件有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！安徽機械粉末冶金產(chǎn)品

本文根據(jù)作者對蒸汽處理的理解和在實踐中的一些經(jīng)驗總結(jié)，就蒸汽處理的優(yōu)點、機理、工藝流程、質(zhì)量檢測以及常見問題和解決措施進行分析討論。2．蒸汽處理工藝的優(yōu)點在用粉末冶金工藝開發(fā)鐵基零件過程中，傳統(tǒng)的壓制-燒結(jié)工藝制造的零件，一次壓制密度一般在，即相對密度在90%左右，采用復壓-復燒工藝和溫壓工藝制造的零件，相對密度一般都在92%～94%之間，即粉末冶金零件不可避免的存在著空隙，蒸汽處理一個很重要的目的就是封孔作用。對于制冷壓縮機用粉末冶金零件來說，蒸汽處理已經(jīng)成為對其封孔，增加其氣密性的**好、**經(jīng)濟的工藝，比如連桿式壓縮機中的活塞，要求能承受～，蒸汽處理封孔*是滲銅封孔處理的15%和氟塑料封孔處理的30%左右[6]。為進行蒸汽處理的零件在使用和放置過程中，環(huán)境中的水汽和一些腐蝕介質(zhì)容易吸附在表面和入浸到內(nèi)部，在不均勻組織之間產(chǎn)生微電池腐蝕，導致零件較容易的生銹和被腐蝕，蒸汽處理防腐蝕的有效期比化學發(fā)藍處理明顯增加[7]。蒸汽處理，即把鐵基零件放置在加熱爐中，在一定溫度下，向爐中通入一定量的過飽和水蒸汽，在零件的周圍就存在著大量水蒸汽，凡是接觸到蒸汽的表面鐵原子，包括外表面和連通空隙的內(nèi)表面，就會發(fā)生氧化反應(yīng)。廣西智能鎖具粉末冶金齒輪樂清市金石精密機械配件有限公司為您提供粉末冶金制品，期待為您！

寶密浸滲機械（上海）有限公司(以下簡稱：寶密浸滲)，是由總部位于英國考文垂的UltrasealInternational投資的子公司。寶密浸滲傳承UltrasealInternational半個世紀的浸滲領(lǐng)域的先進技術(shù)和經(jīng)驗，專注于壓鑄件的氣孔浸滲。目前，寶密浸滲已具備集生產(chǎn)和銷售浸滲設(shè)備、浸滲液和承接來料浸滲加工的三大主營業(yè)務(wù)，我們向油壓，氣動及密封性要求特別高的客戶提供高附加值的產(chǎn)品和服務(wù)，使得越來越多采用我們浸滲工藝而受益的客戶堅信：浸滲不單是對泄漏產(chǎn)品的堵漏和補救，而更多的是品質(zhì)的保障和質(zhì)量的提升。寶密浸滲自2004年進入中國市場以來，就與國內(nèi)外眾多的汽車制造商、汽車零部件供應(yīng)商等建立了長期穩(wěn)定的信賴關(guān)系，浸滲設(shè)備已出口德國、西班牙、亞洲等國家和地區(qū)。隨著世界汽車和精密鑄造業(yè)在中國的日趨發(fā)展，寶密浸滲將不斷的努力拼搏，開拓進取，繼續(xù)為中國的汽車產(chǎn)業(yè)提供有效的支持和服務(wù)。寶密浸滲解決粉末冶金行業(yè)內(nèi)普遍需求的封孔技術(shù)要求！

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金屬燒結(jié)體）的封孔、電鍍效果改良和機加工處理。在材料改良領(lǐng)域里屬不可缺少的處理技術(shù)。無機浸滲劑成本低，操作簡單，耐高溫性好。無機浸滲劑主要性能：主要成分硅酸鹽）處理工藝真空-加壓-清洗-固化粘度()＞35清洗性良好pH＞固體分45-55%耐熱性MAX：600(℃)浸滲效果***于，效果不如有機浸滲劑使用成本低于有機浸滲劑保管方法常溫、避光密度溶解性易溶于水固化方式常溫固化封孔直徑保存條件室溫保存期限一年本公司生產(chǎn)的浸滲劑具備以下特點：※浸滲效果非常出色，工件合格率都在90%以上※水洗性非常好，任何復雜的工件都不存在紋孔殘留堵塞的問題※可用于所有類型工件的浸滲處理※浸滲后工件耐久性非常好※粘度極低，同樣條件下消耗量較少使用范圍：汽車零部件：發(fā)動機缸體、缸蓋、油泵體、水泵座、空調(diào)壓縮機缸體、缸蓋、進氣岐管、轉(zhuǎn)向器、變速箱、軸承箱、化油器等·管件閥件：各種民用和工業(yè)設(shè)備用氣管、水管和閥件·粉末冶金件（燒接體）：各種金屬粉末冶金件的封孔、電鍍改良、機加工改良等2、有機浸滲劑型號包裝規(guī)格性能特點訂貨代碼88C(熒光)20kg/桶易清洗型,90℃熱水固化,浸滲能耗較低,可生物降解,適用表面精度要求較高的工件。工作溫度-55℃-175℃C。樂清市金石精密機械配件有限公司為您提供粉末冶金制品，有想法的可以來電咨詢！貴州新能源粉末冶金零件

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爐冷到300℃，停止輸入蒸汽，出爐空冷。如果裝爐量較大，一次處理出來的氧化膜顏色較淺，可采取兩次蒸汽處理，以加深顏色，提高表面質(zhì)量。要注意的操作事項有：首先裝料必須合理，這是保證處理質(zhì)量的前提，然后是清洗去油污必須干凈，**后一道水清洗，水必須呈中性水質(zhì)，接著是清洗后的入爐過程，操作必須迅速，通入蒸汽量要大，再次在通入蒸汽前，必須先排除管道中的污水，避免沾在零件上造成缺陷，**后為了保證安全，出爐時，**好將蒸汽，電源切斷，然后出爐。5．蒸汽處理質(zhì)量檢測蒸汽處理后的零件表面已經(jīng)生成了一層氧化膜，為了保證膜的質(zhì)量，應(yīng)對其進行質(zhì)量檢測，包括外觀檢測、耐磨性檢測、抗腐蝕性檢測等，檢測合格的零件按照工藝要求處理，不合格的零件，分析其發(fā)生的原因，再次進行拋光等處理，重新蒸汽處理。外觀檢驗是在光線充足的條件下，用眼睛觀察，零件表面呈均勻的黑色或微帶藍的黑色，但由于零件化學成分及蒸汽處理的時間溫度不同，顏色也會略有不同。所有零件表面不允許有未氧化的部位、花斑、銹斑、附著的沉淀物、紅色附著物，不允許零件表面上出現(xiàn)腐蝕，可以參照《電鍍手冊》、《黑色金屬化學保護層的外觀》等。零件蒸汽處理后。安徽機械粉末冶金產(chǎn)品