骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時，必須在密封圈上涂些油，同時保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的理想狀態(tài)。骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用丁腈橡膠和鋼板制作而成，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。裝配前，必須檢查骨架油封，并測量油封各部分尺寸是否與軸和腔體尺寸一致。福建TC骨架油封定制

《GB/T9877.1-88》適用范圍：——本標準規(guī)定了內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的基本結(jié)構(gòu)、骨架和彈簧尺寸系列。本標準適用于安裝在設備中的旋轉(zhuǎn)軸端，在壓差不超過0.03MPa的條件下，對流體和潤滑脂起密封作用的內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列第二部分:外露骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的相關規(guī)定?！禛B13871-1992》適用范圍：——本標準規(guī)定了軸徑從6～400mm和相應的密封腔體(以下簡稱腔體)內(nèi)孔直徑從16～440mm的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(以下簡稱密封圈)的基本尺寸和公差。為了保證不同制造廠生產(chǎn)的密封圈的互換性，本標準還規(guī)定了軸與安裝孔的尺寸和公差。本標準適用于工作壓力等于或小于0.05MPa的密封圈，不適用于更高的工作壓力。為使生產(chǎn)廠提供的密封圈能夠滿足設計和使用要求，本標準的附錄A為供需雙方推薦了簽訂協(xié)議用的密封圈有關報告格式、山西丁晴橡膠油封聯(lián)系方式油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。

提高設備的可靠性和穩(wěn)定性：油封的作用還體現(xiàn)在提高設備的可靠性和穩(wěn)定性方面。通過有效地防止液體泄漏、雜質(zhì)進入和摩擦磨損，油封保護了設備的內(nèi)部部件，減少了設備的故障率和維修次數(shù)，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性?？偨Y(jié)起來，油封的作用主要包括防止液體泄漏、防止灰塵進入、減少摩擦和磨損、節(jié)約能源以及提高設備的可靠性和穩(wěn)定性。它在機械設備中的應用具有重要的意義，對于設備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命起到了關鍵作用。油封是一種常見的密封裝置，廣泛應用于機械設備、汽車、工程機械等領域。它的主要作用是防止液體、氣體、灰塵等外界物質(zhì)進入機械設備的密封空間，同時防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏。

油封的骨架和彈簧是金屬制作，密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境，可以用不同的橡膠進行生產(chǎn)，以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠，丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見的橡膠之一?？烧f是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合，其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類，堿類，有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性，耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好，在無潤滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封，其密封唇有足夠的潤滑能力，能大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì)，大量的化學物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響，油封對密封介質(zhì)的相容性應該通過實驗室試驗來確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負面影響，一定要注意盡量保持腔體清潔。密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；

骨架油封的密封原理及應用骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強骨架。骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。密封原理解析：骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時，必須在密封圈上涂些油，同時保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成。G型骨架油封是外出有螺紋狀，其類型和C型一樣，只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀，類似于O型圈的作用。福建TC骨架油封定制

提高設備運行的穩(wěn)定性和可靠性。福建TC骨架油封定制

骨架油封的選擇方式：①單唇口油封主要用于密封速度低、粘度大(如大黃油)的介質(zhì)。②單唇口裝彈簧油封用于密封速度高、粘度小的介質(zhì)。③雙唇口油密唇口呈相反方向，一唇口裝彈簧，另一唇口不裝彈簧。裝彈簧唇口密封潤滑劑，另一唇口密封粉塵、灰塵等異物。④雙唇口油封唇口呈相反方向，兩唇口均裝有彈簧。一唇口密封潤滑劑，另一唇口密封流體。⑤開口油封主要用在飛濺潤滑處。⑥外向油封用于軸靜止而孔回轉(zhuǎn)的地方。⑦流體動力密封用在凹槽、凸緣等處，它將油擠到密封內(nèi)側(cè)。福建TC骨架油封定制