氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
表面處理工藝鈍化:原理:使用化學(xué)試劑(如鉻酸鹽溶液、硝酸溶液等)對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理,使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜,這層膜能夠增強(qiáng)不銹鋼的耐腐蝕性。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:操作相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低,廣泛應(yīng)用于各種不銹鋼制品,例如日常使用的不銹鋼餐具、建筑五金等,通過鈍化處理延長(zhǎng)其在不同環(huán)境下的使用壽命,防止生銹。電鍍:原理:在含有欲鍍金屬離子的電鍍液中,以不銹鋼工件為陰極,通過直流電的作用,使金屬離子在工件表面沉積形成金屬鍍層,常見的鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等,各有不同的功能特點(diǎn)。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:鍍鎳可以增加不銹鋼的光亮程度、提高耐磨性同時(shí)具備一定的防腐能力;鍍鉻能使不銹鋼表面呈現(xiàn)出鏡面光澤,硬度較高,裝飾性和防護(hù)性都比較好;鍍鋅則主要是利用鋅的“犧牲陽極”作用來保護(hù)不銹鋼基體免受腐蝕,常用于汽車裝飾條、衛(wèi)浴五金等產(chǎn)品上。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,表面處理工藝需要符合相關(guān)的環(huán)保要求。天津316不銹鋼非標(biāo)加工鈑金
(二)數(shù)控折彎:角度與弧度的“精密把控”數(shù)控系統(tǒng)“大腦”指揮,液壓油缸“發(fā)力”,折彎刀具依設(shè)定程序,精細(xì)折出V形(60°-120°常見)、U形及多折邊構(gòu)件;借助模具補(bǔ)償技術(shù),矯正材料回彈偏差,角度誤差±0.5°內(nèi),長(zhǎng)度公差±0.1mm,適配批量生產(chǎn),建筑幕墻龍骨、電氣控制柜側(cè)板“塑形”高效且精細(xì)。(三)氬弧焊:“無縫”焊接的藝術(shù)鎢極氬弧焊“輕啟”電弧,氬氣穩(wěn)護(hù)熔池,焊工“運(yùn)筆”送絲,焊縫均勻似“蠶絲”,單面焊雙面成型“絕技”攻克薄壁管焊接;熱輸入精細(xì)(5-20kJ/cm),控制變形,焊后無氧化、色彩金黃光亮,在食品機(jī)械、制藥設(shè)備不銹鋼焊接中嚴(yán)守衛(wèi)生、安全“防線”。湖北304不銹鋼非標(biāo)加工報(bào)價(jià)對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理,使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜。
不同的表面處理工藝成本差異較大。鈍化處理操作相對(duì)簡(jiǎn)單,使用的化學(xué)試劑成本較低,整體成本較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,適合對(duì)成本控制要求嚴(yán)格且主要需求為提高耐腐蝕性的大量不銹鋼制品,如普通的不銹鋼餐具、簡(jiǎn)單的建筑五金等。而電鍍工藝,尤其是一些特殊金屬(如貴金屬)電鍍,成本相對(duì)較高,因?yàn)樯婕暗浇饘僭铣杀?、?fù)雜的電鍍?cè)O(shè)備及工藝控制等,但對(duì)于一些高級(jí)產(chǎn)品,如高級(jí)手表的不銹鋼表帶、豪華汽車的不銹鋼裝飾件等,為了達(dá)到高級(jí)的外觀和性能要求,會(huì)采用電鍍工藝。噴涂處理成本取決于涂料的種類和質(zhì)量,普通油漆噴涂成本較低,但高性能的陶瓷涂料、氟碳涂料等噴涂成本會(huì)較高,需根據(jù)產(chǎn)品定位和預(yù)算來選擇。
不銹鋼,并非單一材質(zhì),而是涵蓋了鉻(Cr)含量至少為10.5%,并伴以鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等多元合金元素調(diào)配而成的特殊鋼種家族,依其微觀組織結(jié)構(gòu),可粗分為奧氏體、鐵素體、馬氏體及雙相不銹鋼幾大類別,各顯神通于非標(biāo)加工“舞臺(tái)”。奧氏體不銹鋼,如廣為人知的304、316型號(hào),以其出色的耐腐蝕性“稱霸”江湖,鉻、鎳協(xié)同構(gòu)筑致密氧化膜,抵御酸堿鹽侵蝕,尤適用于化工管道、海洋設(shè)施等潮濕且化學(xué)氛圍濃郁環(huán)境;其良好的韌性與延展性,仿若柔術(shù)高手,在復(fù)雜冷加工變形(如深沖壓、拉拔)中,材料不易開裂,為制造薄壁異形管件、精細(xì)網(wǎng)罩等敞開方便之門。對(duì)于大型的不銹鋼結(jié)構(gòu)件,噴涂處理相對(duì)便于實(shí)施.
四)熱加工“鑄魂”鍛造:坯料入加熱爐“浴火重生”,奧氏體不銹鋼至1150-1260℃紅熱軟態(tài),鍛錘、液壓機(jī)施力,“揉捻”成軸類、餅塊類毛坯,鍛造比把控微觀組織均勻性,改善力學(xué)性能,后續(xù)正火、回火“調(diào)理”殘余應(yīng)力、細(xì)化晶粒。焊接:氬弧焊“領(lǐng)銜主演”,惰性氬氣護(hù)熔池,焊縫似“天衣無縫”,TIG焊手工精細(xì)雕琢薄板、精密件,熱輸入低、成型美;MIG焊半自動(dòng)“速戰(zhàn)速?zèng)Q”厚板拼接,填絲順暢;激光焊聚焦高能束,深熔窄縫、熱影響微,異種不銹鋼“聯(lián)姻”靠它牽線,如化工設(shè)備多層復(fù)合板焊接。可以使不銹鋼工件達(dá)到很高的表面質(zhì)量,如鏡面效果等。天津304不銹鋼非標(biāo)加工廠家
采用鈍化等對(duì)基體性能影響小且穩(wěn)定性高的工藝,確保在低溫條件下不銹鋼表面仍能保持良好的防護(hù)和外觀狀態(tài)。天津316不銹鋼非標(biāo)加工鈑金
機(jī)械拋光:原理:機(jī)械拋光是依靠拋光輪(如布輪、麻輪、砂輪等)與不銹鋼表面接觸,在拋光輪高速旋轉(zhuǎn)的過程中,配合使用拋光膏、拋光液等磨料,通過磨料對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行微小切削和摩擦作用,逐步去除表面的劃痕、凹坑等缺陷,使表面變得平整光滑,終達(dá)到提高表面光潔度的目的。工藝過程:一般先對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行粗拋,使用較粗粒度的磨料和相對(duì)硬度較高的拋光輪,以較快的轉(zhuǎn)速去除工件表面的明顯加工痕跡、銹斑等較大瑕疵;然后進(jìn)行中拋,更換粒度稍細(xì)的磨料和較軟的拋光輪,進(jìn)一步細(xì)化表面;進(jìn)行精拋,采用極細(xì)粒度的磨料和柔軟的布輪,在較低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行拋光,使表面達(dá)到很高的光潔度,呈現(xiàn)出光亮如鏡的效果。整個(gè)過程中要注意拋光輪的轉(zhuǎn)速、壓力以及拋光時(shí)間等參數(shù)的合理控制,并且要適時(shí)清理拋光產(chǎn)生的碎屑,防止劃傷工件。天津316不銹鋼非標(biāo)加工鈑金