氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
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氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
(二)數(shù)控折彎:角度與弧度的“精密把控”數(shù)控系統(tǒng)“大腦”指揮,液壓油缸“發(fā)力”,折彎刀具依設(shè)定程序,精細(xì)折出V形(60°-120°常見)、U形及多折邊構(gòu)件;借助模具補(bǔ)償技術(shù),矯正材料回彈偏差,角度誤差±0.5°內(nèi),長度公差±0.1mm,適配批量生產(chǎn),建筑幕墻龍骨、電氣控制柜側(cè)板“塑形”高效且精細(xì)。(三)氬弧焊:“無縫”焊接的藝術(shù)鎢極氬弧焊“輕啟”電弧,氬氣穩(wěn)護(hù)熔池,焊工“運(yùn)筆”送絲,焊縫均勻似“蠶絲”,單面焊雙面成型“絕技”攻克薄壁管焊接;熱輸入精細(xì)(5-20kJ/cm),控制變形,焊后無氧化、色彩金黃光亮,在食品機(jī)械、制藥設(shè)備不銹鋼焊接中嚴(yán)守衛(wèi)生、安全“防線”。以不銹鋼工件為陰極,通過直流電的作用,使金屬離子在工件表面沉積形成金屬鍍層。河南精密不銹鋼非標(biāo)加工推薦
應(yīng)用場景及優(yōu)勢:不同的鍍層有不同的應(yīng)用場景和優(yōu)勢。鍍鎳常用于提高不銹鋼的美觀度,使其表面更加光亮,同時還能增強(qiáng)耐磨性和一定的耐腐蝕性,像一些不銹鋼裝飾件、手表帶等會采用鍍鎳處理;鍍鉻能賦予不銹鋼鏡面般的光澤,硬度很高,裝飾性和防護(hù)性都非常出色,常用于汽車的不銹鋼裝飾條、衛(wèi)浴五金中的水龍頭等產(chǎn)品;鍍鋅主要是利用鋅的“犧牲陽極”特性來保護(hù)不銹鋼基體,在戶外的一些不銹鋼結(jié)構(gòu)件、護(hù)欄等方面應(yīng)用較多,可有效防止生銹。拋光處理機(jī)械拋光:原理:機(jī)械拋光是依靠拋光輪(如布輪、麻輪、砂輪等)與不銹鋼表面接觸,在拋光輪高速旋轉(zhuǎn)的過程中,配合使用拋光膏、拋光液等磨料,通過磨料對不銹鋼表面進(jìn)行微小切削和摩擦作用,逐步去除表面的劃痕、凹坑等缺陷,使表面變得平整光滑,極終達(dá)到提高表面光潔度的目的。常州精密不銹鋼非標(biāo)加工鈑金把不銹鋼工件固定在銑床工作臺上,銑刀高速旋轉(zhuǎn),通過工作臺的移動以及銑刀在不同方向的進(jìn)給運(yùn)動。
原理:拉絲處理是采用拉絲機(jī)上的拉絲輪(通常為尼龍輪、砂帶輪等)或拉絲模具,對不銹鋼表面進(jìn)行線狀摩擦,使表面形成一道道連續(xù)的、有規(guī)律的絲狀紋路,通過改變不銹鋼表面的微觀形態(tài)來達(dá)到特定的裝飾效果,同時也可以在一定程度上掩蓋表面的細(xì)微瑕疵。工藝過程:先將不銹鋼工件固定好,根據(jù)所需的拉絲紋路效果選擇合適的拉絲工具和工藝參數(shù)。例如,使用砂帶輪拉絲時,要調(diào)節(jié)好砂帶輪的轉(zhuǎn)速、與工件的接觸壓力以及拉絲的方向等??梢赃M(jìn)行單向拉絲,也可以進(jìn)行交叉拉絲等不同方式,以獲得不同的外觀效果。拉絲完成后,通常會進(jìn)行清潔處理,去除表面殘留的碎屑等,并可根據(jù)需要進(jìn)一步進(jìn)行鈍化、噴涂等后續(xù)處理來增強(qiáng)表面的防護(hù)性能。
不銹鋼,并非單一材質(zhì),而是涵蓋了鉻(Cr)含量至少為10.5%,并伴以鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等多元合金元素調(diào)配而成的特殊鋼種家族,依其微觀組織結(jié)構(gòu),可粗分為奧氏體、鐵素體、馬氏體及雙相不銹鋼幾大類別,各顯神通于非標(biāo)加工“舞臺”。奧氏體不銹鋼,如廣為人知的304、316型號,以其出色的耐腐蝕性“稱霸”江湖,鉻、鎳協(xié)同構(gòu)筑致密氧化膜,抵御酸堿鹽侵蝕,尤適用于化工管道、海洋設(shè)施等潮濕且化學(xué)氛圍濃郁環(huán)境;其良好的韌性與延展性,仿若柔術(shù)高手,在復(fù)雜冷加工變形(如深沖壓、拉拔)中,材料不易開裂,為制造薄壁異形管件、精細(xì)網(wǎng)罩等敞開方便之門。采用鈍化等對基體性能影響小且穩(wěn)定性高的工藝,確保在低溫條件下不銹鋼表面仍能保持良好的防護(hù)和外觀狀態(tài)。
耐磨需求:當(dāng)不銹鋼制品在使用過程中會頻繁受到摩擦、磨損,比如機(jī)械傳動中的不銹鋼齒輪、軸類零件,或者經(jīng)常接觸物料的不銹鋼輸送帶等,需要提高表面的耐磨性。鍍鎳、鍍鉻等電鍍工藝較為合適,鍍鎳層能增加表面的硬度和耐磨性能,鍍鉻層硬度更高,耐磨性出色,能有效抵御摩擦帶來的損傷,延長部件的使用壽命。另外,對于一些對耐磨要求極高的場合,還可采用化學(xué)鍍鎳磷合金等工藝,其鍍后硬度和耐磨性能比普通鍍鎳更優(yōu)。另外,對于一些對耐磨要求極高的場合,還可采用化學(xué)鍍鎳磷合金等工藝,其鍍后硬度和耐磨性能比普通鍍鎳更優(yōu)。通過電極對不銹鋼焊件施加壓力,并通入電流,利用焊件接觸電阻產(chǎn)生的熱量使接觸部位金屬加熱至熔化狀態(tài)。湖北精密不銹鋼非標(biāo)加工廠
常用于對外觀質(zhì)量要求較高的不銹鋼制品,如醫(yī)療器械中的手術(shù)刀、鑷子等手術(shù)器械。河南精密不銹鋼非標(biāo)加工推薦
沖壓:原理:借助壓力機(jī)提供的強(qiáng)大壓力,使不銹鋼板材在特制的沖壓模具(如落料模具、沖孔模具、拉伸模具等)間發(fā)生塑性變形,從而獲得所需的形狀。特點(diǎn)及應(yīng)用場景:生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)形狀相對固定的不銹鋼零件,比如常見的不銹鋼餐盤、不銹鋼電器外殼等,通過沖壓工藝能夠快速地將板材加工成成品或半成品,只要模具設(shè)計合理,能保證產(chǎn)品的一致性較好。沖壓:原理:借助壓力機(jī)提供的強(qiáng)大壓力,使不銹鋼板材在特制的沖壓模具(如落料模具、沖孔模具、拉伸模具等)間發(fā)生塑性變形,從而獲得所需的形狀。特點(diǎn)及應(yīng)用場景:生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)形狀相對固定的不銹鋼零件,比如常見的不銹鋼餐盤、不銹鋼電器外殼等,通過沖壓工藝能夠快速地將板材加工成成品或半成品,只要模具設(shè)計合理,能保證產(chǎn)品的一致性較好。河南精密不銹鋼非標(biāo)加工推薦